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3D-gedruckte intelligente Brücke führt den MX3D in die Zukunft der Bauindustrie

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Technology Editor Bill Wong spricht mit dem CEO und Mitbegründer von MX3D, Gijs van der Velden, über die neue 3D-gedruckte Smart Bridge des Unternehmens.

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Was haben Sie mit Ihrem 3D-Drucker gedruckt? MX3D baute eine Stahlbrücke (siehe Abbildung). Kein Modell, sondern eine echte Brücke für echte Menschen.

Um mehr über MX3D und seine Technologie zu erfahren, sprach ich mit dem CEO und Mitbegründer Gijs van der Velden über die neue 3D-gedruckte Smart Bridge des Unternehmens.

MX3D ist vor allem für den 3D-Druck der ersten voll funktionsfähigen Stahlbrücke bekannt. Erzählen Sie uns mehr über das Unternehmen und Ihre Arbeit daran.

MX3D ist ein in Amsterdam ansässiges Startup-Unternehmen, das sich an vorderster Front dafür einsetzt, Design und Konstruktion aus der Vergangenheit in die Zukunft zu bringen. Wir sind bekannt für unsere Entwicklung und den Einsatz fortschrittlicher Technologien zur Herstellung von robotergestützten Additiven für den Druck nachhaltiger Materialien wie Metall und Harz - eine Technik, die das Herzstück unseres bisher größten Projekts bildet.

Vor kurzem haben wir den 3D-Druck der ersten voll funktionsfähigen Fußgängerbrücke aus Stahl fertiggestellt, die über einen der ältesten und berühmtesten Kanäle im Zentrum von Amsterdam, den Oudezijds Achterburgwal, führen wird. Während des fast vierjährigen Prozesses der Entwicklung und des Drucks dieser einzigartigen Brücke haben wir ein Team von Partnern zusammengestellt - darunter Lenovo, Autodesk, The Alan Turing Institute und andere -, um die Struktur nicht nur zum Leben zu erwecken, sondern sie auch noch weiter voranzutreiben, indem wir ihr die nötige Intelligenz geben, um die nächste Generation von Innovatoren im Raum zu informieren.

Was meinst du mit "Intelligenz"? Wie wird dadurch die Struktur der Brücke verbessert?

Diese "Intelligenz" kommt in Form eines IoT "Nervensystems" Es ist ein Sensornetzwerk auf der Brücke, das es unserem Team ermöglicht, den Zustand der Brücke zu überwachen und ihr beizubringen, was auf ihr passiert. Die von den Sensoren erhaltenen Daten visualisieren Erkenntnisse über den Brückenverkehr, die strukturelle Integrität und die umliegende Nachbarschaft. Mit diesen Sensoren kann die Brücke sogar Umgebungsfaktoren wie Luftqualität und Temperatur messen, so dass die Ingenieure verfolgen können, wie sich diese über die gesamte Lebensdauer verändern.

Letztendlich wird dieses Sensornetzwerk Daten sammeln, die als Input für einen "digitalen Zwilling" der Brücke verwendet werden sollen - ein lebendiges Computermodell, das die physikalische Brücke mit wachsender Genauigkeit in Echtzeit wiedergibt. Die Leistung und das Verhalten der physischen Brücke kann mit ihrem "digitalen Zwilling" getestet werden, was wertvolle Erkenntnisse für zukünftige Entwürfe von 3D-Druckstrukturen liefert. Es wird auch zur nächsten Generation effizienter und datengesteuerter Architektur-, Ingenieur- und Baupraktiken beitragen, indem es die Struktur überwacht, wenn Tausende von Menschen sie durchqueren.

Erzählen Sie uns mehr über das Sensornetzwerk. Wie wurde es entwickelt und wer war an dem Prozess beteiligt?

Um das Sensornetzwerk zu erstellen, entwickelten MX3D und unsere Partner einen Algorithmus zum maschinellen Lernen, der den Sensoren beibringt, die Umgebung um sie herum intelligent zu interpretieren und darauf zu reagieren. Während Kameras derzeit die Sensoren bei der Verfolgung von Personen und deren Aktivitäten auf der Brücke unterstützen, werden die Sensoren bald intelligent genug sein, um Daten zu identifizieren und aufzuzeichnen, bestimmte Verhaltensweisen zu erkennen und allmählich umzuschulen und zu lernen, während der KI-Algorithmus weiterhin Informationen sammelt und verarbeitet.

Während Autodesk und das Alan Turing Institute daran arbeiten, das Design, die Installation und die Datenerfassung der Sensoren zu perfektionieren, setzt MX3D auf Lenovo hinter den Kulissen, die die Autodesk-Anwendungen mit Leichtigkeit ausführen und die enorme Rechenleistung bieten, die wir benötigen, um Daten von der Brücke in Echtzeit zu analysieren, zu sortieren und zu interpretieren.

Mit der ThinkStation P900 Serie von Lenovo und dem breiten Portfolio an mobilen Workstations sind unsere Ingenieure mit der Leistung und Zuverlässigkeit ausgestattet, die für ihre innovativen KI-Lösungen in der Werkstatt und auf der Brücke selbst erforderlich sind. Als Unternehmen, das immer auf der Suche nach der besten Technologie und Hardware ist, um sein Geschäft voranzutreiben, liefern Partner wie Lenovo zuverlässig.

Was kommt als nächstes für MX3D?

Während die Brücke fertiggestellt ist und sich der Prototyp der Sensorik dem Ziel nähert, beginnt die Arbeit des MX3D gerade erst. Neben der Präsentation revolutionärer Strukturen in Amsterdam arbeiten wir auch mit einem niederländischen Brückenbauer zusammen, um nachhaltige Fahrrad- und Fußgängerbrücken über die Niederlande zu entwickeln, und arbeiten mit verschiedenen Unternehmen zusammen, um die additive Fertigung in ihren Workflow einzuführen. Was auch immer die Aufgabe ist, MX3D konzentriert sich ständig darauf, den nächsten Durchbruch zu finden, der dazu beitragen wird, Nachhaltigkeit und Wachstum in der gesamten Branche zu fördern.