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Nachhaltige Brauereien: Wie Sie den CO2-Fußabdruck Ihrer Getränke-Lieferkette reduzieren können

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Da die Nachfrage der Verbraucher nach transparenten Lebensmittel- und Getränke-Lieferketten zunimmt, müssen Getränkehersteller Nachhaltigkeit anstreben, um einen Wettbewerbsvorteil zu erzielen und die Branche voranzutreiben. Nach Angaben der Brewers Association leiten die meisten Brauereien 70 Prozent ihres Eingangswassers als Abwasser ein, das in die Kanalisation fließt.

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Das Engagement für die Ressourcenschonung muss in der Produktionshalle beginnen, um eine erfolgreiche und nachhaltige Getränkestrategie zu entwickeln. Investitionen in zuverlässige, qualitativ hochwertige Innovationen für Dosen, Flaschen und mehr können den Getränkeherstellern helfen, ihre Nachhaltigkeitsverpflichtungen zu erfüllen, wie z.B. reduzierter CO2-Ausstoß, Wasserverbrauch und Abfall, der auf Deponien entsorgt wird, sowie die Produktqualität zu erhalten.

Dem Wasser zum Abschied winken

Förderlinien für Fässer, Kartons, Flaschen und Dosen sind unerlässlich, um die Effizienz bei der Herstellung und Verpackung von Getränken zu erhalten. Wasserbasierte Lösungen werden häufig verwendet, um Förderbänder zu schmieren und diese Behälter leicht gleiten zu lassen. Dieser Prozess kann jedoch sehr wasserintensiv sein. Eine hochvolumige Hochgeschwindigkeits-Dosenlinie verbraucht in der Regel bis zu 2,5 Millionen Liter Wasser pro Jahr, um Förderbänder zu schmieren, und eine Mehrweg-Glasflaschenlinie kann dreimal so viel verbrauchen. Mit einem wasserfreien, ölbasierten Gleitmittel können Unternehmen den Wasserverbrauch um bis zu 100 Prozent reduzieren.

Ein wasserfreies Schmierungs- und Applikationsverfahren reduziert auch die Reibung zwischen dem Produkt und dem Förderband sowie zwischen dem Förderband und dem Verschleißstreifen, reduziert die Belastung der Fördermotoren und verbraucht wiederum weniger Energie.

Zusätzlich zur Verschwendung wertvoller Ressourcen erfordert die wasserbasierte Schmierung eine Behandlung des Abwassers, die die ideale Umgebung für potenziell schädliches biologisches Wachstum schafft und manchmal zu rutschigen Böden führt, die das Risiko von Rutschgefahren erhöhen. Im Vergleich dazu kann die Trockenschmierung den Chemikalienverbrauch und die Abwasserbelastung reduzieren und die Sicherheit und Hygiene in der Anlage verbessern.

Die Trockenfördertechnik kann auch dazu beitragen, den CO2-Fußabdruck eines Unternehmens zu verringern. Viele Flaschen, Dosen und Kartons werden während des Abfüll- und Verpackungsprozesses beschädigt. Häufig können diese Behälter nicht zurückgewonnen werden und müssen recycelt oder auf Deponien entsorgt werden. Dann müssen neue Behälter hergestellt werden, um den Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Das Auftragen eines Trockenschmierstoffs auf und unter Förderbändern bietet eine bessere Reibungskontrolle auf zonenweiser Basis, hilft beim direkten Produktverkehr, verbessert das Handling der Verpackungen und reduziert so die Anzahl der heruntergefallenen und verschwendeten Behälter. Durch die Begrenzung von Schäden, Verschwendung und Vermehrung erzeugen Getränkehersteller weniger CO2-Emissionen.

Optimierung von Sanitärprozessen

Die Einhaltung hoher Hygiene- und Sanitärstandards ist entscheidend, um eine sichere Getränkeproduktion zu gewährleisten. Reinigungsverfahren wie Vor-Ort-Reinigung, offene Anlagenreinigung, Sprühen und Spülen können bis zu 70 Prozent des gesamten Prozesswassereinsatzes in der Fabrik ausmachen. Die Optimierung dieser Prozesse ist ein einfacher Weg, um Wasser zu sparen und die Nachhaltigkeit in einer Verarbeitungsanlage zu fördern. Die Temperaturreduzierung und der Einsatz von Niedertemperaturreinigungsmitteln, die Umstellung von fünfstufigen Heißreinigungen auf dreistufige Kaltreinigungen und die Optimierung der Zeitabläufe für verschiedene Rezepte, anstatt die gleiche Einstellung für alle Zyklen anzuwenden, sind weitere Möglichkeiten, die Nachhaltigkeit während des Reinigungs- und Sanierungsprozesses in der Fabrik zu verbessern.

Die Identifizierung, wie und wo sich Wasser durch Ihren Standort bewegt, kann auch die Wasserwirtschaft verändern und potenziell versteckte Einsparpotenziale aufdecken. So kann beispielsweise durch die Analyse der Ein- und Ausgänge von Wasser Leckagen im Verteilungssystem identifiziert werden, die einen besseren Überblick darüber ermöglichen, wo Wasser verschwendet wird. Die Nutzungsüberwachung kann auch dazu beitragen, verschwenderische Verhaltensmuster aufzudecken, wie z.B. Überspülung bei der offenen Anlagenreinigung und die Verwendung ungeeigneter Geräte wie Hochdruckschläuche, die größere Mengen an Wasser verbrauchen. Die Erstellung einer ganzheitlichen Karte, wie Mitarbeiter Wasser und Abwasser nutzen und wie sie bestimmte Benchmarks setzen und darauf hinarbeiten, kann den Wert von Wasser fördern und neue, verbesserte Verhaltensweisen und bewährte Verfahren fördern.

Unterstützung nachhaltiger Getränke

In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie wird Nachhaltigkeit immer dringlicher, da Unternehmen Maßnahmen ergreifen, um der Nachfrage nach umweltfreundlichen Geschäftspraktiken nachzukommen. Von der Trockenförderschmierung über die leichte Anpassung an den Sanitärprozess bis hin zur sorgfältigen Beurteilung des Wasserflusses in der gesamten Anlage gibt es zahlreiche Maßnahmen, die die Getränkehersteller ergreifen können, um ihre Abhängigkeit von einer begrenzten Süßwasserversorgung zu verringern.