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GOMACO GP360 Straßenfertiger/Streuer

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Der zweigleisige GOMACO GP360 ist sowohl als Gleitschalungsfertiger als auch als Bestücker/Verteiler konzipiert. Mit dem Gleitschalungsfertiger GP3 kann die neue Maschine bis zu 30 Fuß breit gleiten und mit einem 60-Zoll-Band ausgestattet werden, sagt GOMACO, und der GP360 wird auch zum Betoneinbau- und -verteilergerät für Breiten bis zu 36 Fuß.

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Das Design des GP360, so das Unternehmen, bietet Bauunternehmen die Technologie des Gleitschalungsfertigers GP3 mit der Möglichkeit, die Antriebsmaschine in einen Betonverteiler umzuwandeln. Die neue Technologie wird durch das digitale GOMACO G+ Steuerungssystem gesteuert, das laut GOMACO in der Lage ist, die für jede Anwendung erforderliche Steuerungsumwandlung nahtlos zu bewältigen und gleichzeitig Funktionen wie integrierte M2M-Kommunikation (Machine-to-Machine), Ultraschallsensoren und 3D-Maschinenführung bietet.

Das GP360 wird von einem Caterpillar C7.1 Tier 4-Dieselmotor mit 302 PS für den Antrieb des Förderbandes und die Verteilung des Betons über die Ebene angetrieben. Das großvolumige 60-Zoll-Förderband kann je nach Baustellenbedingungen und Lage der Transportstraße links oder rechts montiert werden und hat eine Abwurfgeschwindigkeit von bis zu 492,5 Fuß pro Minute. Ein steuerbarer Materialabweiser lenkt den Betonfluss am Abwurfende des Förderbandes für eine genaue Platzierung. Wenn der Beton auf der Ebene platziert wird, bewegt ein Schneckensystem mit zwei Antrieben das Material zur Mitte oder zu den äußeren Bereichen und über den Abstreifer.

Das GP360 verfügt über eine unabhängige vertikale Einstellung, um die Tiefe des eingebrachten Betons zu kontrollieren, ohne die gesamte Antriebsmaschine anheben oder absenken zu müssen. Die Abstreifhöhe wird unabhängig von der Antriebsmaschine durch Smart Cylinders gesteuert. Ein optionales Ultraschall-Sensorsystem und ein GOMACO Navigator-Display können hinzugefügt werden, um die Tiefe des Betons während des Einbringens zu überwachen. Das G+ Steuerungssystem nutzt die Informationen, die von den Ultraschallsensoren des GP360 über die M2M-Kommunikation (Machine to Machine) bereitgestellt werden. Diese Kommunikation zwischen den beiden Maschinen mit der Fähigkeit, die Abstreutiefe unabhängig voneinander zu steuern, sorgt laut dem Unternehmen für eine optimale und gleichmäßige Betonauflage vor dem Fertiger für maximale, glatte Einbauergebnisse.