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#Produkttrends
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GÖPEL verbessert Qualitätskontrolle in der Automobilfertigung mit Universalrobotern
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Universal Robots sagt, dass GÖPEL electronic, ein Hersteller von Test- und Prüfsystemen für elektronische Baugruppen und Leiterplatten, mit seinem UR10e Cobot ein revolutionäres, automatisiertes Qualitätskontrollsystem für seine Automobilkunden entwickelt hat.
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Laut Thomas Schöppe, Senior Team Manager bei GÖPEL electronic, ersetzt der Cobot das manuelle und umständliche End-of-Line-Sitztestsystem des Unternehmens. Er sagt: "Bisher müssen unsere Mitarbeiter die Interaktion zwischen Fahrzeug und Fahrer simulieren.
Zum Beispiel das Drücken der Knöpfe und Schalter des Sitzes, um die Spannung oder den Strom zu messen. Dieses Verfahren konnte häufig zu Produktionsfehlern führen, die sich im weiteren Verlauf der Fertigungslinie als kostspielig erwiesen.
Darüber hinaus könnten Mängel katastrophale Auswirkungen auf den Ruf unserer Marke haben, aber, was noch wichtiger ist, unsere Kunden in Gefahr bringen.
Schöppe sagt: "Die UR10e übernimmt diesen langwierigen und extrem belastenden Prozess. Der 6-Achsen-Koboterarm ist in der Lage, alle Schalter und Knöpfe zu erreichen und alle Bewegungen mit der gleichen Kraft wie ein menschlicher Bediener auszuführen.
"Dieses Maß an Konsistenz hat sich als entscheidend für die Verbesserung unseres Qualitätskontrollsystems erwiesen und garantiert, dass Produkte, die den Herstellungsbereich verlassen, in einem Top-Zustand sind
Basierend auf diesem Ergebnis hat GÖPEL electronic für seine Kunden ein maßgeschneidertes Qualitätssicherungssystem entwickelt, das in bestehende Systeme integriert werden kann.
Der UR10e ist ein integraler Bestandteil und stellt sicher, dass Autositze auf höchstem Niveau produziert werden und alle Vorschriften erfüllen.
Philipp Kießlich-Köcher, Anwendungstechniker bei GÖPEL electronic, sagt: "Wir haben mehrere Jahre damit verbracht, die Möglichkeiten der Robotik zu untersuchen, obwohl es aufgrund der unregelmäßigen Form und des Designs der meisten Autositze schwierig war, einen geeigneten Industrieroboter zu finden, der gelenkig genug ist, um die von Facharbeitern ausgeführte Aufgabe zu erfüllen.
"Der UR10e bietet die längste Armreichweite der e-Serie und hat dieses Problem überwunden. Er enthält auch ein Kraftsensorsystem, das die Bewegungen des Roboters überwacht. Im Gegensatz zu unseren menschlichen Arbeitskräften kann der Cobot 24 Stunden am Tag arbeiten, ohne Pausen oder Unterbrechungen - was es den Mitarbeitern ermöglicht, sich auf lohnendere Aufgaben zu konzentrieren
Helmut Schmid, Geschäftsführer von Universal Robots (Deutschland) und regionaler Vertriebsleiter für West- und Nordeuropa bei Universal Robots, sagt: "Wie GÖPEL electronic zeigt, bieten unsere Cobots Flexibilität, um eine Vielzahl traditioneller Fertigungsprobleme zu bewältigen.
"Das liegt daran, dass unsere Cobots als 'out of the box'-Lösung für gängige Anwendungen eingesetzt werden können, aber auch speziell programmiert werden können, um speziellere und kompliziertere Aufgaben wie die bei GÖPEL electronic zu übernehmen, was nicht nur die Sicherheit der Mitarbeiter, sondern auch die Arbeitszufriedenheit erhöht.
"Angesichts des Fachkräftemangels in der Automobilindustrie kann es für Unternehmen schwierig sein, einen hohen Standard aufrechtzuerhalten, wenn sich der Pool an Fachkräften oder Talenten erschöpft. Daher ist es wichtig, dass Unternehmen diesem Arbeitskräftemangel schnell entgegenwirken können, indem sie schnell Elemente der Automatisierung in ihre bestehende Produktionslinie integrieren