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#Produkttrends
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CoroMill MF80
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Sandvik Coromant, weltweit führend in der Zerspanungstechnik, erweitert sein Fräsangebot mit dem neuen CoroMill® MF80 für Fräsanwendungen in ISO K- und ISO P-Materialien im Automobilbereich bei Bearbeitungen nahe 90 Grad und mit eingeschränkter Aufspannung.
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Dieses neue Fräskonzept basiert auf einer ähnlichen Technologieplattform wie der bestehende CoroMill® 345 und bietet einen um 40 Prozent leichteren Fräskörper mit Unterlegscheibenschutz und einer hohen Anzahl von Wendeschneidplatten für eine sichere und stabile Bearbeitung, selbst bei vibrationsanfälligen Überhanganwendungen. Der 89,5-Grad-Anstellwinkel ermöglicht es dem Mehrschneidenfräser, nahe an der Vorrichtung zu arbeiten, was nicht nur die Maschinenauslastung erheblich verbessert, sondern auch eine längere Standzeit mit weniger Ausschuss gewährleistet.
Die Wendeschneidplatten haben acht Schneidkanten, einen Spanschutz und eine optimierte Mikrogeometrie für bessere Sicherheit und Spanabfuhr sowie eine Abstreifkante für eine hervorragende Oberflächengüte. Die Schneide ist geneigt, um einen sanften Schnitt und geringe Schnittkräfte zu gewährleisten, was sie ideal für dünnwandige Bauteile und Maschinenaufbauten mit begrenzter Stabilität macht
In einem Schrupp-Schulterfräsen-Leistungstest mit einem konkurrierenden Fabrikat zeigte der CoroMill® MF80 eine bemerkenswerte Steigerung der Werkzeugstandzeit um 67 Prozent, was wiederum die Gesamtproduktivität um 60 Prozent erhöhte. Nach 40 Minuten Bearbeitung endete der Vergleich mit 15 frisch bearbeiteten Bauteilen für Sandvik Coromant und 9 für den Mitbewerber. Der Shim-Schutz und die hohe Anzahl an Wendeschneidplatten haben die Kosten pro Teil bei dieser Schruppanwendung effektiv gesenkt.