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Die kompakte VMC von Mitsui Seiki bietet hochpräzises Fräsen

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Die VL30-Serie ist für die Bearbeitung von hochpräzisen Formeinsätzen für Anwendungen in der Medizin, Verpackung, Industrie und Luft- und Raumfahrt konzipiert.

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Die vertikalen Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren der VL30-Serie von Mitsui Seiki wurden für das Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisions-Hartfräsen von Formteilen sowie von Graphit- und Kupfer-Wolfram-Elektroden entwickelt. Die VL30-Serie verfügt über Linearmotorantriebe mit hoher Schubkraft und hohem Wirkungsgrad für die X-, Y- und Z-Achse zur Bearbeitung von Komponenten aus gehärteten Werkzeugstählen. Die Fünf-Achsen-Versionen verwenden direkt angetriebene Drehachsen für eine reibungslose und kontrollierte komplexe Konturbearbeitung. Mit einem Schnittvorschub von bis zu 1.574 ipm und einer Beschleunigung/Verzögerung von 1G bietet sie eine hervorragende Geschwindigkeit und Bewegungskontrolle beim Hochgeschwindigkeits-Punktfräsen in mehrachsigen Konturanwendungen. Für Genauigkeit sorgt das Präzisions-Glasmaßstabs-Feedbacksystem, das 0,1 μm Inkremente erkennt.

Die VL30-Baureihe ist für die Bearbeitung hochpräziser Formeinsätze für Anwendungen in der Medizintechnik, Verpackung, Industrie und Luft- und Raumfahrt konzipiert. Das verbesserte Angebot der Maschine umfasst fortschrittliche Funktionen für die Prozessautomatisierung, die Werkstück- und Werkzeughandhabung, und die neueste FANUC 31i-B mit i-HMI-Bedienoberfläche bietet eine verbesserte Leistung. Die neueste Graphit-Paket-Option ermöglicht den Kunden eine komplett trockene Bearbeitung ohne das Risiko einer Elektrodenverunreinigung oder eines vorzeitigen Maschinenverschleißes. Alle Versionen ermöglichen eine einfache Integration in die Robotertechnik und die prozessbegleitende Teileprüfung.

Diese Baureihe ist in drei Modellen erhältlich - dem Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum VL 30-5X sowie der VL 30 und der größeren VL 50 Drei-Achsen-Version - und verfügt über eine 15-PS-Spindel mit 50.000 U/min, die HSK E25-Werkzeuge für präzises Schruppen und Feinstschlichten aufnimmt. Ein integrierter Werkzeugwechsler fasst bis zu 90 Werkzeuge.

Zu den Spezifikationen gehören Verfahrwege der X-, Y- und Z-Achse von 7,9" × 11,8" × 7,9", eine Tischgröße von 11,8" × 15,8" und eine kompakte Stellfläche von 53" × 128" Stellfläche.

Zu den verbesserten Produktionsmerkmalen gehören ein Vier-Punkt-Nivellierbett, spezielle Hauptkomponenten, handgeschabte Gussteile für eine ausgezeichnete Maschinengeometrie und eine hervorragende Span- und Staubabfuhr.