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#White Papers
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Heinz-einmachende BetriebsEnergieeffizienz-Expansion, Vereinigtes Königreich
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Heinz ist eine der bekanntesten Nahrungsmittelmarken weltweit und hat den größten Lebensmittelindustriekomplex in Europa an seinem Aufstellungsort im Kitts-Grün, Wigan.
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Der 55-Morgen-Aufstellungsort produziert in Büchsen konservierte Suppen, gebackene Bohnen, vermarkten Teigwaren und Puddings für Großbritannien und den Europäer und haben einige Expansionen während seiner Geschichte des Jahres 40+ durchgelaufen.
Der Komplex hat 17 füllende Linien, eine engagierte Konservenbüchsenherstellungsfabrik, sein eigenes Absatzzentrum, Weltklasse- Labors und eine Versuchsanlage. Der Aufstellungsort beschäftigt 1.600 Personal und hat ein jährliches Produktionsvolumen von 1.34 Milliarde Dosen Nahrung, über 440,000t.
1998 war Heinz eine der ersten Firmen, zum des Psychiaterfilmes anzunehmen, der für Dosen verpackt. Die Firma, die in zwei neue Schrumpfverpackungmaschinen von KHS Kister in einem Projekt geholt wurde, betitelte „das Hollywood-Projekt“. Gleichzeitig wurde Ketschupproduktion nach Holland in einer Kosteneinsparungübung gebracht.
Im August 2004 änderte Heinz einige seiner Rezepte, um neue Richtlinien über Niveaus des Salzes und des Zuckers in den Nahrungsmitteln in Großbritannien zu berücksichtigen. Das Rezept der eingemachten Creme der Tomatesuppe, die 500.000 Zinn ein Woche verkauft, wurde zum ersten Mal in einem fast Jahrhundert geändert. Das neue Rezept hat 20% weniger Salz, fettes 18% weniger, 10% weniger Zucker und 13% weitere Tomaten. Aber die Firma auch adressiert Klimainteressen und hat einige laufende Projekte.
ENERGIEEFFIZIENZ-PROJEKT
Heinz unterzeichnete einen 15-Jahr-EnergieVorstandsvertrag mit Dalkia in mid-2004, das die späteste Technologie liefert, um der Wigan Anlage eine leistungsfähigere Klimaleistung zu geben. Zu die einmachenden Prozesse am Aufstellungsort zu stützen große Volumen Dampf seien Sie notwendig und die neue Energiemitte erzeugt bis zu 140t des Dampfs pro um damit die einmachenden Fließbänder an ihrer optimalen Leistung funktionieren.
Das Energiemitteprojekt benutzt die späteste Technologie und einen kondensierenden Ekonomiser, um Leistungsfähigkeit bis herum 88% zu verbessern, während es über £4m des Gases in Dampf jährlich umwandelt. Die Mitte enthält auch vier der größten Oberteildampfkessel in Großbritannien. Die Energiemitte ist eine von den größten in Europa.
VERTRAG
In der ersten Phase des Vertrages, beginnend gegen das Ende 2004, entwarf Dalkia und konstruierte den neuen Dampf, der Anlage auf dem Aufstellungsort erzeugt. Die neue Energiemitte, abgeschlossen mitten in 2005, basiert um den Gebrauch von Oberteil vier 35t/h und SchlauchDampfkessel, die eine der größten Installationen von diesem bilden, tippen das Land ein.
Indem sie die späteste Technologie einsetzt, kann die neue Anlage den ganzen Dampf zur Verfügung stellen, der notwendig ist, die Arbeitsvorgänge auf dem Kitt grünen Aufstellungsort zu stützen. In der zweiten Phase des Vertrages, ist Dalkia für die Betriebstechnik der neuen Anlage verantwortlich und garantiert der wesentlichen Dampfanlieferung und der Klimaleistung für die Anlage.
Die spätesten Software- und Computer-Kontrollsysteme lassen die Anlage bearbeitete unbemannte sein, wenn 24 Stundenüberwachung durch Dalkias Aufstellungsortüberwachungmitte beibehalten ist, in Coventry. Eine Mannschaft der beweglichen Ingenieure stellt Unterstützung und Wartung der neuen Energiemitte zur Verfügung.
Um die höchste Energieeffizienz und die minimale Umweltbelastung sicherzustellen ist ein kondensierender Ekonomiser angebracht und jeder Dampfkessel gepasst mit niedrigen Brennern NOx-(Stickstoffoxid). Eine Überwachung und ein Kontrollsystem erlaubt Fernbetrieb und Überwachung der Anlage und Dalkia-entwickelten DER MARS-(Meßerwerb und Bericht) Software liefert Realzeitmeßinstrumenterwerb, -bericht und -gebührenzählung. Die Kosten £5.3m der ersten Phase des Projektes (? 7.6m) aber liefert Energieeinsparungen über der Zeitdauer und speichert Heinz über 15% pro Jahr auf Energiekosten. Gesamtsparungen sind um £1m ($1.6m) jedes Jahr Energie-Kosteneinsparungen von £400,000 ($654.880) ein Jahr. Anderer Nutzen der Anlage umfaßt 91% die grobe Leistungsfähigkeit und die thermische Nettoleistungsfähigkeit 100%.
Heinz unterzeichnete auch einen Dampfblockiervorstandsvertrag mit Spirax Sarco, unter dem Spirax Sarco Ingenieure den Aufstellungsort alle sechs Monate überblicken. Sie überprüfen, etikettieren und notieren den Zustand jeder Dampffalle.
ANAEROBER DIGESTOR
Heinz verwendete, um die meisten seines Nahrungsmittelabfalls für Tierfutter zu verkaufen und das Verbreiten zu landen. Jedoch schränken BRITISCHE Klimaregelungen auf Tiernebenerscheinungen diese Praxis ein und verbieten die Beseitigung des Abfallfleisches zur Aufschüttung. Die einzigen restlichen Wahlen sind Einäscherung, Wiedergabe, Kompostierung oder anaerobe Verdauung. Die Pläne, zum eines anaeroben Digestors anzubringen sind noch in Überprüfung am Januar 2010.