{{{sourceTextContent.title}}}

Herstellung und die digitale Entwicklung

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Industrie 1.0 fing mit der industriellen Revolution an, die in die frühen 1900s von Industry 2.0 gefolgt wurde? der Aufstieg von Massenproduktion

{{{sourceTextContent.description}}}

Die dritte Phase, Industrie 3.0, begann Ende der Sechzigerjahre mit der Einleitung der computer-gestützten Herstellung. Diese Phase sahen die Einleitung der programmierbaren Logiksteuerpulte (PLCs), der Anfang der modernen Steuerung und die Automatisierung, wie wir sie heute kennen.

Nach Ansicht der Industrieexperten ist die Zukunft der Herstellung und der folgende Schritt in unserer digitalen Geschichte? Industrie 4.0?.

Eingeführt durch die deutsche Regierung als Weise der Förderung der Automatisierung der Herstellung, beschreibt Industrie 4.0 den folgenden Hauptschritt hin zu wirklich globaler Herstellung.

Hier werden Prozesse nicht mehr als unterschiedliche Wesen angesehen, aber als integriertes eins? cyber-körperlich? System, das von den Prozessoren, von den Sensoren, von der Software und von den Kommunikationstechnologien enthält.

ist die Mitsubishi- Electriclösung für das Verbessern der Leistung jedes möglichen Herstellungsunternehmens e-F@ctory und stellt drei Schlüsselnutzen bereit: verringerte Gesamtkosten Besitz, maximierte Produktivität und nahtlose Integration. Als Teil des e-F@ctory Bündnisses schließt sich Mitsubishi Electric Europa Kräften mit anderen Partnerfirmen an, die anerkannte Technologie oder Marktführer in ihrer jeweiligen Industrie sind. Zusammen garantieren die Partner, dass Kunden immer die bestmögliche komplette Lösung für ihre Automatisierungsprojekte angeboten werden.

Schaeffler ist jetzt ein Partner im e-F@ctory Bündnis und die KIPPE SmartCheck Zustandsüberwachungvorrichtung von Schaeffler ist jetzt ein zugelassenes e-F@ctory Partner-Produkt und wird eine Führungsrolle in helfender Kundenbewegung in Richtung zu Industrie 4.0 spielen.

Intelligente Lösung

Da seine Produkteinführung 2011, KIPPE SmartCheck ist ununterbrochen entwickelt worden und hat seine Wirksamkeit mit Kunden geprüft. KIPPE SmartCheck ist eine extrem kompakte Vorrichtung, die benutzt werden kann, um Erschütterung und Temperatur zu überwachen, sowie eine Strecke anderer Maschine und Prozess-spezifischer Parameter.

Indem man diese Parameter überwacht, werden Benutzer mit einer ausgedehnten Basis der Informationen in der Realzeit versehen, die der genauen Einschätzung des Maschinenzustandes ermöglicht.

Wegen seines self-learning (Teach-In) Modus, die Vorrichtung? s-Warnungsschwellen werden automatisch justiert. Nach Einstellung und der Beauftragung funktioniert die Maßeinheit autonom. Die relevanten Maschinenparameter werden ununterbrochen im System gemessen und gespeichert und im Laufe der Zeit verursachen eine erhebliche Datenbank der historischen Daten.

KIPPE SmartCheck ist eine von eine geringe Anzahl Lösungen, die im Markt vorhanden sind, der für Gebrauch als einzelne Überwachungvorrichtung für kleinere überflüssige Maßeinheiten, sowie für integrierte Konzepte wie komplette Bedingungüberwachung der Maschinen und der Herstellungsverfahren verwendbar ist.

Als Teil des e-F@ctory Bündnisses hat Schaeffler nicht nur einen Partner gefunden, der Zugang zu den AutomatisierungsSteuereinheiten und zu den prozesskontrollierten Systemen ermöglicht, aber der auch die gleichen Zielsetzungen für seine Kunden ausübt? zu die Gesamtherstellungskosten und Wartung, sowie auf Zunahmeproduktivität verringern.

Bedingungüberwachung auf dem Geschäftsfußboden zusammen mit Energieüberwachung z.B. sollte mit Unternehmensebenesystemen folglich integriert werden. Um Wartung zu optimieren, muss es komplettes Transparent während des Unternehmens, von Geschäftsfußboden zu Dachgeschoss geben.

Zwecks garantieren, dass dieses Niveau des Transparentes erzielt wird, die gemeinsame Lösung bereitgestellt von der e-F@ctory Teilhaberschaft, Mähdrescher die Mitsubishi- ElectricSteuereinheit mit der KIPPE SmartCheck, um eine vorkonfigurierte Gesamtlösung für den Kunden zu bilden. Dieses erleichtert eine automatisierte Verbindung vom Herstellungsniveau durch zum Steuerniveau.

Anders als alternative Überwachungkonzepte, die gewöhnlich herkömmliche Werte wie Temperatur, Druck und Betriebsstunden messen, liefert KIPPE SmartCheck zusätzliche Erschütterung-gegründete Parameter. In Verbindung mit der Mitsubishi-Steuereinheit ist es folglich möglich, eine komplette Lösung für das Festsetzen des Zustandes einer Maschine oder des Systems zu entwickeln. Die Daten können über Ethernet (z.B., Ethernet IP-Protokolle oder Netzdienstleistungen) zu anderen Datenempfängern, wie den AutomatisierungsSteuereinheiten anderer Hersteller oder Datenbank-gestützter Empfänger, wie SCADA oder Herstellungs-Durchführungs-Systeme (MES) geschickt werden.

Experten von Schaeffler und von Mitsubishi Electric gewähren Unterstützung während der Projektplanung, einschließlich das Definieren der verwendbaren Maßpunkte und die Gewährleistung der nahtlosen Integration eigenen Systemen des Kunden (z.B. SAP und Oracle). Die ersteigbare Überwachungsanlage liefert hohe Verfügbarkeit des Systems und trägt in Richtung zur Gewährleistung des störungsfreien, Dauerbetriebs bei. Die Gesamtsystem-Leistungsfähigkeit und -Energieeffizienz werden auch sehr nah verbunden. Außerdem erlaubt die Lösung, dass vorbestimmte Wartung durchgeführt wird. Dieses verringert nicht nur, Lebenszykluskosten aber spielt auch eine Rolle, wenn es Energieverbrauchdank seine Fähigkeit, alle mögliche Zeichen der Abnutzung früh zu ermitteln verringert.

Erfolg in einer Abwasserbehandlunganlage

Die Kläranlage in Rotenburg ein der Fulda hat die Behandlungkapazität für 34.000 Bewohner und Aufschläge ungefähr 20.000 Leute. Am Sekundärsedimentbildungbehälter werden drei Archimedes-Pumpen an die aktivierte Rückholpumpstation des Schlamms angeschlossen. Innerhalb des Abstandes von 12 Monaten, verließ eine der drei Schraubenpumpen wegen einer Entwurfsstörung. Wegen des Lagerschadens, wurde der Zahnradblock auseinandergerissen und ersetzt, der teuer und Zeit raubend war.

Um die ähnlichen Probleme zu verhindern, die zukünftig auftreten, war eine BedingungÜberwachungsanlage, die eine Mitsubishi-Steuereinheit und drei KIPPE SmartCheck Vorrichtungen enthält auf die drei Pumpen angebracht. Die KIPPE SmartCheck Vorrichtungen messen die Erschütterungen und die Temperatur des Getriebes. Im Falle der Änderungen in der Erschütterung, stellt das System Daten an einem Anfangsstadium über diese Abweichungen zur Verfügung, die Anfangszeichen der Abnutzung oder der Beschädigung anzeigen können. Im Falle der Unregelmäßigkeiten dem Kunden wird eine ausführliche Fehlermeldung geschickt? s-Kontrollsystem über die Mitsubishi-Steuereinheit, die zu den Kunden integriert wird? Prozess. Dieses garantiert, dass das Problem schnell identifizierent und korrigiert wird.