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Höchstleistung im Bearbeitungslabor

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Das Zusammenbringen der rechten Ausrüstung für den Job und das Haben von Qualitätsangestellten, die Arbeit zu behandeln zahlt große Dividenden für dieses Präzisionsgeschäft

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Wenn Besucher auf den Bearbeitungsboden von Magnus Precision Manufacturing Inc gehen. , ist ihr erster Eindruck mehr als wahrscheinlich, dass sie nicht in einem typischen Produktionsvorgang sind. Magnus eine 55.000-Quadratfuß-Anlage schaut eher wie ein Labor als eine Maschinenwerkstatt wegen des Entwurfs und der Sauberkeit der Gesamtumwelt. Ein Besucher findet keine schmierigen, dunklen Bearbeitungsstationen hier. Alles über die Operation wird hell und penibel ordentlich und sauber, vom Boden zu jedem Stück Materialtransport- und Bearbeitungsausrüstung beleuchtet.

Dieser fleckenlose Blick ist absichtlich. Der Phelps, e-ansässig Produktionsgesellschaft Ny ist für seine anspruchsvolle Produktion von komplexen Teilen für die Luftfahrt-, medizinischen, optischen, industriellen und micromachining Industrien weithin bekannt. „Es ist, dass unser Herstellungsumweltmatch oben mit den Industrien, die wir dienen,“ sagt Don Miller, Direktor der wirtschaftlicher Entwicklung bei Magnus Precision Manufacturing wichtig. „Wenn unsere Kunden die Operation besuchen, wowed sie durch sie. Es ist eine enorme Verkaufsstelle für unsere Firma und etwas streben wir jeden Tag.“ an

Ausrüstungs-Auswahl

Es gibt mehr zu Magnus Precision als seine ursprüngliche Bearbeitungsumwelt. Historisch hat die Firma weitgehend seine beste Anstrengung erforscht und unternommen, die beste Ausrüstung für seine verschiedenen Bearbeitungsprozesse zu kaufen. Dieses hat manchmal zusammenpassende Transporteinrichtungen und Drehbänke von den verschiedenen Herstellern bedeutet. „Wegen der Teile, die wir herstellen, schauen wir über dem Preis, um zu entwerfen, Genauigkeit und Gesamtleistung,“ sagt Herr Miller.

Diese Philosophie der Auftretenausrüstung hat die Firma zur Paarung von in hohem Grade genauen Drehbänken durch Hersteller wie Nakamura und Hardinge mit Hochleistungs-Iemca-Chef-Series-Stangenzufuhren von Bucci-Industrien geführt. In der Magnus CNC-Drehbankabteilung benutzen zahlreiche Mehrprozeßmaschinen z.Z. Iemca-Stangenzufuhren. „Die Stangenzufuhren kennzeichnen ein sehr starkes, stabiler Entwurf,“ sagt Herr Miller. „Wir sind gewesen sehr erfreut mit ihrer Leistung und der Unterstützung, die wir von ihren Leuten erhalten, wie Paul Kempf, Buccis regionaler Manager wirtschaftlicher Entwicklung.“

Herr Kempf sagt, „wir haben viel Respekt für den Prozess Magnus Precision verwenden, wenn wir seine Ausrüstungskäufe bestimmen und glauben glücklichem, dass sie solches große Vertrauen in unseren Stangenzufuhren haben,“ Herrn Kempf sagen. „Ihre Philosophie der zusammenpassenden Ausrüstung von den verschiedenen Herstellern hat extrem gut für sie gearbeitet. Eine der Chef-Series-Stangenzufuhren, die sie benutzen, hat für 20 Jahre existiert und noch eine überlegene Arbeit erledigt. Wenn sie richtig, eine Stangenzufuhr instand gehalten wird und instand gehalten wird, häufig die Drehbank Überlebt,“ er fügt hinzu.

Magnus Precision fügt ständig seiner Ausrüstungsmischung hinzu, um in der Lage zu sein fortzufahren, die in hohem Grade genauen maschinell bearbeiteten Teile leistungsfähig zu machen, die von seinen Kunden gefordert werden. Sein gegenwärtiger Herstellungsbereich Mitten umfasst vertikale Mitten maschineller Bearbeitung simultane Fünfachse CNC, Mehrprozess-Drehenmitten CNC mit einer 0,000010-Zoll-Entschließung, Neunachsenc$schweizer-arten mit 38 Millimeter Kapazität und volle B-Achse, CNC-Draht und Senkbleifunkenerosionsmaschinen (EDMs), horizontale maschineller Bearbeitung CNC mit Werkzeugwechslern mit so vielem wie 300 Positionen und ein engagierter CNC-Prototypbereich für kleine Lose und schnelle Antwort.

Schauend zur Zukunft, erforscht die Firma erhöhte Automatisierung seiner Prozesse. Mit Wachstum kommt neue Gelegenheiten für größere Läufe ihrer Produkte. „Unsere gegenwärtige Einrichtung ist für kleines zu den mittleren Läufen perfekt. Der ist ein großer Teil unseres Geschäfts,“ Herr Miller sagt. „Aber, da wir mit groß-geführten Anwendungen arbeiten, müssen wir verschiedene Arten der automatisierten Bearbeitungsund workhandling Ausrüstung betrachten. Wir bestimmt werden betrachten Iemca-Kurzschlusszeitschriften-Stangenzufuhren nach unseren kürzeren Systemen.“

Ein anderer Platz

Herr Kempf und Paolo Raspanti, CEO von Bucci-Industrien USA, hatte vor kurzem die Gelegenheit, Magnus Precision zu besuchen, um die Leistung seiner Iemca-Ausrüstung zu wiederholen und die Anlage zu bereisen. Herr Raspanti wurde mit der Atmosphäre der Firma beeindruckt. „Mein erster Eindruck war, dass ich in einem sehr anderen Platz bin,“ er sagt. „Er war eher wie einen Ausstellungsraum als eine Rechneroperation sehr tadellos und geglaubt. Da ich den Herstellungsboden ging, könnte ich abfragen, dass die Leute für ihre Umwelt sich interessierten und wurden eingeweiht dem Kümmern von um ihm.“

Herr Miller sagt, „wir hören dass viel von unseren Kunden und von Verkäufern, wenn sie besuchen. Er ist etwas, den alle wir auf stolz sind und schwer arbeiten, um zu erzielen.“

Alle Magnus Precisions Bearbeitungsangestellte weihen 20 Minuten ihres Arbeitstags der Ausrüstung gänzlich säubern und der maschinellen Bearbeitung von Bereichen ein. „Wir finden, dass unsere Angestellten mit ihrer Umwelt begeistert werden und möchten sie halten aufrechterhalten,“ fügt Herr Miller hinzu. „Wir könnten sie nicht ohne sie tun.“

Dieses Niveau der Widmung kann der Tatsache zugeschrieben werden, dass Magnus 100 Prozent im Besitz der Angestellten ist. Besucher zur Anlage sehen, dass Stolz, überall, das sie schauen, von der tadellosen Sauberkeit der Maschinenwerkstatt zur Qualität der Teile die Firma herstellt. Die Firma ist auch registriertes ITAR und hat Bescheinigung ISO 9001-2008 erzielt.

Anziehung der richtigen Leute

Magnus Precisions Bearbeitungslabor hilft auch der Firma, Angestellte der hohen Qualität anzuziehen. Viele der Ingenieure und der erfahrenen Maschinisten bei Magnus haben mehr als 20 Jahre Erfahrung. „Unser Arbeitsplatz hat bestimmt einen ‚wow Faktor‘ für viele der Leute, die wir interviewen,“ sagt Herr Miller. „Wir suchen im Allgemeinen erfahrene Maschinisten mit einem Satz der hohen Fähigkeit, einer technischen Neigung und der rechten Haltung. Wir wünschen Angestelltpartner, die umfassen die Leitlinien, die wir an unsere Website setzen, die Verkaufsmaterialien und die Visitenkarten.“

Magnus Precision fing Operationen im Jahre 1978 an und hat von einem kleinen Werkzeug entwickelt und stirbt Geschäft zu einem globalen Führer in der Herstellung des Komplexes, Abschlusstoleranz maschinell bearbeitete Teile mit mehr als 70 engagierten Angestelltverwahrern. Die Firma ist eine insgesamt besessene Tochtergesellschaft von Floturn Inc., eine metalforming Firma im Besitz der Angestellten gewesen, die in Cincinnati, Ohio, seit Juli 2000 angesiedelt wird. Floturn Inc. hat fünf Abteilungen, die in Ohio, in New York und in Kunshan, China funktionieren. Die meisten Magnus Precisions Kunden sind z.Z. in den zusammenhängende Vereinigte Staaten, obwohl sie Geschäft übersee entwickeln.

Einige der Teile, welche die Firma herstellt, schließen hydraulische Vielfältigkeit der verwickelten Flugzeuge, ultra-genaue Linsenfässer für die medizinischen und optischen Geräte, chirurgische Instrumente und kälteerzeugenden die Pumpenkomponenten ein und arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Titan, Magnesium, Ultem, Molybdän, Hastelloy und Invar, zusammen mit verschiedenen Edelstählen und Aluminium.

Schaffung eines Industrie-Modells

Magnus Precision Manufacturing hat nicht nur ein Modell geschaffen für, wie eine Rechneroperationseinstellung schauen kann; sie haben auch ein Modell geschaffen von, wie man effektive Bearbeitungszellen verschafft und errichtet. „Einige Firmen verstehen nicht, warum Sauberkeit wichtig ist,“ Herrn Miller sagt. „Für uns, ist es eine Weise des Tätigens des Geschäfts. Es zieht die Art von Kunden an, die wir Geschäft mit tätigen möchten.“

Magnus Annäherung der Paarung von Iemca-Stangenzufuhren mit ihren verschiedenen Bearbeitungsdrehbänken ist eine verbraucherorientierte Entscheidung. „Es hat sehr gut für sie funktioniert, und wir glauben, dass es gut für andere Rechneroperationen, die schauen, um Höchstleistung mit ihrer Ausrüstung zu erzielen,“ sagt Herrn Raspanti von Bucci-Industrien funktionieren würde. „Schließlich, fährt der Kunde den Prozess, aber Magnus Precision ist ein perfektes Beispiel der hervorragenden Ausrüstung zusammenpassend.“

Herr Miller sagt, „unsere Partnerschaft mit unserem Stangenzufuhrlieferanten und andere Gerätehersteller hat gut mit unserem Ziel funktioniert, um eine produktives und sauberes Laborbearbeitungsumwelt zu errichten,“. „Unser Modell ist gewesen sehr erfolgreich für unsere Kunden und unsere Firma.“

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