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Laser-Produktpositionierungs-System mit vorgerücktem HMI

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neues Laser-Produkt für Poliermittel sah Fließband

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Auszug

Quantum-Entwurf arbeitete mit einem abschleifenden sah Hersteller, um ein neues Laser gegründetes Produktpositionierungssystem mit einem vorgerückten HMI für ein Poliermittelsäge-Fließband aufzufassen, zu entwerfen, zu errichten, zu programmieren und in Auftrag zu geben.

Welche Industrien würden dieses am relevantesten finden?

Industrielle Maschinerie

Instrumentenausrüstung, Maß oder Kontrollsysteme oder Vorrichtungen

Primär- oder fabrizierte Metalle

Welches Ihrer Technikspezialgebiete veranschaulicht dieses Projektbeste?

Kontrollbereiche (einschließlich Herstellung, Installation und UL-Auflistung)

Human-machine Schnittstellen (HMIs) und Operatorschnittstellen

Programmierbare Logiksteuerpulte (einschließlich Installation und Programmierung)

Beschreiben Sie die Art und den Bereich des Projektes in allen weiteren Einzelheiten

Ein Hersteller der abschleifenden Sägen, Centro-Metalcut, faßte ein neues Laser-Produktpositionierungssystem für einen Endenkunden auf? s-Poliermittelsäge-Fließband. Traditionsgemäß sah ein abschleifendes die Masse, die unter Verwendung einer vollen mechanischen messenden Lehre mit hydraulischen separat errichtet als allein stehendes Stück materiell sind; normalerweise spezifisch entworfen für die Säge, die errichtet werden und das Ausschnittmaterial, das geschnitten wird. Dieses ist sehr großen zusätzlichen Unkosten für ein bereits sehr teures Stück Ausrüstung. Zusätzlich würden die Instandhaltungskosten, die mit dieser Art des Messverfahrens verbunden sind, astronomisch und während des Lebens der Maschine kontinuierlich sein. Der Kunde bat um eine Laser-Navigationsanlage, um die Gesamtkosten der Maschine zu verringern und die Leistungsfähigkeit zu erhöhen, die dadurch ihr ROI erhöht.

Die Technikmannschaft am Quantum-Entwurf war in der Lage, Centro-Metalcut im Entwurf der Laser-Navigationsanlage sowie zu unterstützen erbringen die notwendigen Dienstleistungen für das Entwickeln des Standards gegründeten Entwurfs. Das Laser-Produktpositionierungssystem besteht aus den Laser-Abstands-Sensoren, die an den anderen Enden eines Materialtransportrollenförderwerkes angebracht werden. Das geschnitten zu werden Produkt wird auf das Rollenförderwerk zwischen die zwei Laser gesetzt. Ein Laser spürt die Position von einem Ende des Produktes auf, während der zweite Laser das andere Ende aufspürt.

Die aufspürenwerte der Laser-Position sind im Verhältnis zu dem abschleifenden Sägeausschnittrad. Länge kann von den Positionsinformationen berechnet werden. Die Längeninformationen werden dann durch das Rollenförderwerk verwendet, um das Produkt zur erforderlichen Schnittlänge in Position zu bringen. Die Operatorschnittstelle zum Laser-Produktpositionierungssystem ist die menschliche Maschinenschnittstelle (HMI) gegründet und die Zahl Schnitten und Art des Schnittes (Teststück, Getreide, etc.) kann eingeführt werden. Das Rezeptsystem, das von der Quantum-Entwurfstechnikmannschaft entwickelt wird, liefert mehrfache Prozessanweisungen eingeführt zu werden und zurückgeholt worden für jedes, das, gewährend chen mehrfache geschnitten wird, autonome Schnitte pro Produktladen einen Kreislauf durchma. Dieses erlaubt dem Kunden, Informationen für die verschiedenen Produktstücke einzugeben, die und die Informationen für die identischen Produktstücke dann später zurückzuholen geschnitten werden, die keine Verzögerungen in der Produktion und in weniger Arbeit für den Kunden bedeuten.

Das Laser-Produktpositionierungssystem half das abschleifende sah, dass Hersteller, Endenkundensicherheit, Qualität und Produktionsanforderungen des Poliermittels zu genügen Fließband sah und dem Kunden half, mehr Produkt genauer zu schneiden.

Technikgruppe integrierte Quantumdesign, Inc. die Hardware und Software in das Poliermittel sah Fließband. Die Integration erforderte menschliche Maschinenschnittstelle (HMI) und programmierbarer Entwurf, Entwicklung, Prüfung und Übereinstimmung des Logiksteuerpults (PLC) zum Endenkundenherstellungs-Durchführungssystem (MES).

Die Technikgruppe am Quantum-Entwurf integrierte gut mit dem Hersteller- und Endenkunden, als, Spezifikationen und Anforderungen kompilierend. Sie erbrachten die notwendigen Dienstleistungen für sich entwickelnden Standards, die gegründet wurden, entwerfen und führten Unterlagen, Softwareentwicklung und Prüfung und Kundenbetreuung des neuen Laser-Systems aus. Die Herstellung hält dann zusammengebaut und geprüft dem System, um erforderliche Agenturzustimmungen zu treffen instand.

Das Projekt war ein sehr großer Erfolg, nicht nur weil es ein einzigartiger Technikentwurf für Quantum war, aber auch, weil der Kunde extrem mit den Resultaten gefallen wurde. Ein Anschlussauftrag für 2 zusätzlichere Maschinen wurde nur einige Monate nach der Versammlung vergeben, die diese Maschine beendet wurde.

Folgen Sie der Verbindung unten zu Information über Quantum-Entwurf und die Quantum-Entwurfstechnikmannschaft. Zu mehr Information über abschleifende Sägen besuchen Sie www.CentroMetalcut.com.

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