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Strahlungs-Kurieren: Ein Schlüsselpartner im Drucken 3D

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Markt erwartete, einen Wert von $8.43 Milliarde bis zum 2020 zu erreichen

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Drucken 3D -- oder additive Herstellung -- ist ein langer Weg in einer sehr kurzen Zeit gekommen, unterstützt in keinem kleinen Maß durch die Fähigkeiten des UV- und EB-Kurierens. Hier wiederholt der Generalsekretär von RadTech Europa, die europäische Verbindung für die Strahlung, die Technologien kuriert, gegenwärtigen Status im dynamischen Markt des Druckens 3D.

Die UV- und EB-Technologien sind herum jahrelang gewesen und dem schnellen und leistungsfähigen Kurieren von ermöglicht hölzerner z.B. Bodenbelag/Verkleidungen und Architekturschichten und - vor kurzem - schnelle der Druckerschwärze, besonders für Aufkleber und das Verpacken kurieren, um höhere Pressegeschwindigkeiten zu liefern. Und alles das ist nicht. Heute unter Verwendung der UV/EB Technologie, können Gegenstände 3D im Plastik von einer digitalen Akte verursacht werden. Dieses ist der neue Fokus für eine viel breitere Strecke der Industrien, von den medizinischen Geräten zu den Spielwaren, zu den kundenspezifischen Schmucksachen, zur Elektronik und zu den Automobilbestandteilen. Alle diese Neuanmeldungen beziehen das Strahlungskurieren mit ein.

Entsprechend einem neu-erschienenen Report von in den Vereinigten Staaten ansässigem MarketsandMarkets, das globale Drucken 3D/additive der Herstellungsmarkt - 3D umfassend, drucken Sie Maschinen, Druckenmaterialien und Lösungsversorger -- wächst sehr schnell. Es wird erwartet, um einen Wert von $8.43 Milliarde bis zum 2020, mit einer vereinigten jährlichen Wachstumsrate von 14.37%, zwischen 2014 und 2020 zu erreichen.

Traditionelle industrielle Schichten - besonders hölzerne Schichten (der größte Gesamtendverbrauchmarkt für UV-kurierte Schichten) -- bleiben Sie UV, den schnell wachsendsten Sektor kurierend, gefolgt von der Elektronik, global. Die UVharze selbst stellen die Eigenschaften für das Endprodukt zur Verfügung, und Schichtstechnologie legte die Grundsteine für die Strahlung, die Fortschritt in die Reiche der neuen Arena des Druckens 3D kuriert, die neue Gelegenheiten verursacht, die die einfache verbesserte Geschwindigkeit, die Leistungsfähigkeit und bedeutenden die Kostenaufstellungfaktoren überschreiten, die zuerst die anzogen, die die Technologie in seinen verschiedenen Formen umfaßten.

Prozesswahl

Der tatsächliche Prozess, der für Drucken 3D/additive Herstellung vorgewählt wird, hängt von der, um ab verschiedene Materialien zu addieren verwendet zu werden Methode, um eine Struktur 3D zu errichten -- Flüssigkeiten oder Körper. Die flüssigen Systeme werden häufig unter Verwendung der UVenergie polymerisiert, mit der flüssigen Formulierung niedergelegt über das Herausströmen, gefolgt vom UVkurieren und des Musters, das wiederholt wird, bis der Gegenstand komplett ist. Das LED-UVkurieren ist eine andere gegenwärtige Entwicklung des Interesses, das höhere Heilunggeschwindigkeiten obgleich noch eine begrenzte Abgabeleistung anbietet; und das Laserkurieren ist auch eine Wahl.

Stereolithography (SLA), die alt-hergestellte Unterseite der Technologie 3D, baut eine Schicht des Produktes vertikal durch die Schicht auf -, die durch ein Laserstrahl kuriert wird -- in einem Bottich des flüssigen Polymer-Plastiks. DLP - digitale helle Projektion -- benutzt einen Projektor, der denen ähnlich ist, die für Geschäftsdarstellungen verwendet werden, um das Bild des gewünschten Querschnitts eines Gegenstandes in einen Bottich Licht-reagierenden Plastik (photopolymer) zu projektieren. Das Licht verhärtet selektiv nur den spezifizierten Bereich. Die neueste Wahl, das materielle Herausströmen oder das Drucken des Tintenstrahl 3D, verweist ultradünne Schichten des Polymer-Plastiks von einem Mehrfachdüse Schreibkopf an auf eine Plattform, und jede Schicht ist einzeln kuriert UV. Sie verursacht eine komplette querverbundene Plastikstruktur, die durch ein gel-like Material gestützt wird, das die Kreation der komplizierten strukturellen Geometrie und der Überhänge erlaubt, und liefert ein sehr hartes und starkes Resultat, das verschiedene Materialien und verschiedene Farben im gleichen Produktaufbau kombinieren kann. Ein kleines, steifes, vorbildliches Plastikauto z.B. kann mit weichen Gummireifen inline versorgt werden. Diese körperlichen Attribute empfehlen Drucken zusätzlich des Tintenstrahl 3D, mit einer passenden Materialmischung, für schnelle Erstausführung über einer großen Auswahl von Industrien und von Anwendungen.

Medizinische Märkte

Drucken 3D gestaltet bereits die Gerätenindustrie, besonders auf den orthopädischen (Prothesen) und zahnmedizinischen Gebieten des Hörgerätes, um - und es fährt auch Entwicklung neuer Produkte, dank seine Fähigkeit, schnelle Erstausführung und die Kreation der medizinischen Modelle zu erleichtern. Menschliche Gewebetechnik ist gerade ein Bereich, in dem es aktiven Fortschritt gibt, und Experimente in den zusätzlichen Innovationen fahren geschwind fort. Natürlich jedoch müssen die benutzten Materialien anerkanntes und erklärtes Safe für begrenzte Hautbelichtung und für verpflanzbare Anwendungen sein. Nur eine Handvoll, wie Nylon 11 und Winkel des Leistungshebels (polylaktische Säure), denn begrenzte Hautbelichtung und Titan und Edelstahl für verpflanzbaren Gebrauch werden z.Z. genehmigt. Weiterer Fortschritt hier hängt von den erfolgreichen Testergebnissen mit solchen Materialien wie Magnesium, Keramik und Superlegierungen ab.

Luftfahrt- und Automobilmärkte

Die Luftfahrtindustrie profitiert auch von UV-kurierter additiver Herstellung. AS, durch seine Natur, erfordert sie sehr kleine Quantitäten Bestandteile, kann die Technologie sehr kosteneffektiv sein und bietet schnelle Produktanlieferung ohne die hohen Kosten und die Verspätungen an, die mit Präzisionsformen und anderen körperlichen Herstellungswesensmerkmalen verbunden sind. Drucken 3D, aus den gleichen Gründen, genießt auch, Popularität in der Automobilindustrie erhöhend. Ein gutes Beispiel hier ist Opels Kreation der kundenspezifischen Werkzeuge und der Spannvorrichtungen der Versammlung 3D-printed, zum der genauen Platzierung seiner Soem-Trägerteile und -zusätze zu unterstützen. Sogar sport Formel 1autos schützende heute Ordnung des Körpers 3D-printed.

Verbrauchsgüter

Selbstverständlich sind die Absatzmärkte für Konsumgüter scharfe Adoptierende einer Technologie, die die Berufs-, hochwertigen Produkte 3D-printed liefert, die sogar besonders angefertigt werden können. Heute sehen wir vorbildliche Autos, Sportwaren, Kostümschmucksachen, Gepäck, fördernde Werbegeschenke und viele anderen Einzelteile 3D-printed auf dem Einzelhandelsverkaufregal. Der Absatzmarkt für Konsumgüter hat auch seinen eigenen Produktionsstrom: Hauptdrucker 3D - hauptsächlich basiert auf thermoplastischer Strangpresßlingtechnologie -- jetzt sind Hochart und Weise Einzelteile im Technologiewarenmarkt, aber ermangeln selbstverständlich die Entschließunggenauigkeit und die Geschwindigkeit der Berufsdrucker 3D.

Tendenzen und Innovation

Der Wunsch, bessere Qualität zu erzielen und die Fähigkeit der Maschinen, eine breitere Strecke der Materialien zu drucken sind noch Schlüsselfahrer für Innovation. Es gibt viel Tätigkeit in der Entwicklung von Software (Scannenfähigkeiten) und in den Harzen und in der Ausrüstung für Drucken des Tintenstrahl 3D. Die Industrie wird auch auf zusammenpassende Herstellungstechnologie zu den neuen Schlüsselmaterialien gerichtet; auf multi materiellen Maschinen, die die wenige mögliche Quantität der Betriebsmittel benutzen, ohne Abfall; Bedarfsherstellung der kundengebundenen Produkte und der kurzfristigen Produkte; „lightweighting“ Produkte und Ausnutzungsfreiheit des Entwurfs im materiellen Aufbau und in den Geometrie; und sogar Implementierung des Druckes 3D in den herkömmlichen verarbeitenketten in der Industrie. Das UVkurieren ist ein Schlüsselenabler in der Innovation ausführlich die Technologie, weil es einfachere Werkzeugwegkreation und kleinere Akten, eine breitere Vielzahl der Materialien und Chemie als andere Wahlen anbietet, und höheres. Da die Kosten von Unterhaltungselektronik auch verringern fährt die vielseitige Verwendbarkeit der UV-gegründeten Systeme fort, den Markt für Drucken 3D zu erweitern.

Nachhaltigkeit

Es gibt auch die wichtigen Initiativen, heute, zum einer stützbaren Plattform für 3D Drucken zu verursachen - beide für das Sammeln des Plastiks für die Wiederverwertung und Wiederverwendung im Drucken 3D und für das Machen des aufbereiteten Plastiks zu eine Hauptquelle für Heizfaden 3D-printable. Die wachsenden Erfolgsmittel der Technologie auch dass es jetzt auch eine reale Notwendigkeit gibt, die internationalen und europäischen Standards für additive Herstellung herzustellen; und hier projektieren die EU SASAM2, die Stützklage auf Normierung in der additiven Herstellung, hat errichtet einen bahnbrechenden Schaltplan für Normierungtätigkeiten. Das internationale 3D Drucken Association3 zeichnet auch zusammen die Gewinde einer Industrieinfrastrukturs; und selbstverständlich RadTech Europas sind Mitglieder Schlüsselpartner in diesem schnell wachsenden Markt für die Fähigkeiten und den Nutzen der Strahlung kurierend und stellen up-to-the-minute Chemie, Verbrauchsmaterialien und Ausrüstung bereit, der erforderlichen regelnden und Sicherheitsnormen entsprechen.

Eine dynamische Zukunft?

Ob Drucken 3D/additive Herstellung in der Zeit werden, werden ein kompletter Konkurrent zu den traditionellen Produktionstechniken in den Massenmärkten bleibt fraglich. Jedoch fährt die technische Versorgungskette der Industrie fort, seine Fähigkeit für das Herstellen der Produkte zu entwickeln -- Laptop-Computer, Tabletten und andere digitale Vorrichtungen -- welche komplizierte mehrfache materielle Bestandteile und preiswerte, schnelle Herstellung miteinbeziehen. Das UVkurieren ist hier der Schlüsselenabler. Wie in vielen Hauptsektoren, hat die Strahlung, die zweifellos kuriert, eine dynamische Zukunft.

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