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Nutzen der verknüpfbaren Ventil-Verbindungsstücke

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Verhindern von Stillstandszeiten in den Anlagen der industriellen Industrieproduktion

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Täglich, stellen Tausenden Produzenten den gleichen Druck gegenüber. Produktzuverlässigkeit ist eine sehr große Ausgabe. Die schlechteste mögliche Situation für jeden möglichen Hersteller - unabhängig davon die Industrie - ist ein ungeplanter Anschlag der Produktion. Die Schlüsselkonsequenzen solch eines Produktionsanschlags sind nicht nur ein Zeitverlust, da jemand die Störung lokalisieren und die notwendigen Reparaturen durchführen muss, aber auch ein beträchtlicher Verlust des Geldes.

Stillstandszeit in einem Automobilmontagewerk, das zum Produzieren von einem Träger pro Minute zum Beispiel fähig ist, konnte Profitverluste von bis zu Euro 10.000 ergeben jede Minute. Der Grund für solch eine Abschaltung soll häufig in den Verbindungsstücken gefunden werden. Angebracht worden auf das Feld werden sie den rauen Bedingungen ausgesetzt und reichen von den konkurrenzfähigen Chemikalien bis zu extremem Schlag und Erschütterung, die ihre Lebenszeit verkürzen können. Sobald ein Anschluss defekt ist, werden die stromabwärts gerichtete Elektronik nicht mehr geschützt.

Abgesehen von liefernenergie zu den Bestandteilen wie Magnetventilen, bilden Druck-Sensoren und Temperaturfühler, Ventilverbindungsstücke auch die Schnittstelle zu den Datennetzen und stellen wirkungsvollen Schutz der stromabwärts gerichteten Ausrüstung vor überschüssiger Spannung oder der elektromagnetischen Felder über Leiterplatten innerhalb des Verbindungsstücks sicher.

Verschiedene Technologien

Es gibt einige Technologien für das Zusammenbauen des Kabels zur Leiterplatte innerhalb eines Ventilverbindungsstücks. Das Löten und die Betätigenbefestigung sind die vorhandenen Schlüsselmethoden. Das Löten ist die allgemeinste Technologie auf dem Markt heute. Jedoch hat es einige Nachteile. Erstens muss der Prozess manuell durchgeführt werden, der Zeit und und eine mögliche Quelle für Störungen in der Produktionsanlage arbeitsintensives ist. Als lötend, konnte die Arbeitskraft Hochtemperaturen auch verwenden, führt den Heizungsprozeß für zu lang und schädigen folglich die Leiterplatte etc. durch. Außerdem spritzt Lötmittel konnte Kurzschlüße zwischen Elementen auf dem Brett verursachen. Zwecks die neuen Regelungen treffen, die Prozessnotwendigkeit löten, bleifrei zu sein. Dementsprechend innerhalb des Prozesses des Lötens erhöhen sich Temperaturen erheblich im Vergleich zu der traditionellen Methode, die die Leiterplatte schädigen kann. Weiter kann der lötende Anschluss Kälte sein gelötet, also, selbst wenn der Anschluss fein schaut, kann es spröde und Bruch resultierend aus Erschütterung unterworfen werden sein und einen losen Kontakt so verursachen.

Im Gegensatz zu dem Löten erlaubt die Einpreßtechnologie einen automatisierten Prozess in der Versammlung und verringert folglich das Potenzial von menschlichen Versagen. Jedoch kann Erschütterung die Stifte im Laufe der Zeit lösen und den Anschluss noch einmal brechen.

Aus diesem Grunde entschied sich Belden neu zu entwerfen und seine industrielle Zusammenhangmappe der Ventilverbindungsstücke zu verlängern, schreiben Sie A, in der Hirschmann GDM Reihe. Diese späteste Reihe industrielle Ventilverbindungsstücke stellt neue Standards in der Leistung und in der Flexibilität ein.

Ein Hauptmerkmal ist, dass diese Verbindungsstücke nicht irgendwelche der Nachteile entweder der Löten oder Betätigenbefestigungsvorgänger haben. Dieses wird erzielt, indem man Beldens doppelte Betätigenbefestigung Technologie enthält, die eine Unterstützung für jeden Kontakt zur Verfügung stellt, also können diese Verbindungsstücke intensiven Schlag und Erschütterung überhaupt vorher behandeln besser als.

Passend zur Anwendung der hochwertigen Materialien innerhalb dieser Verbindungsstücke sind sie gegen zahlreiche Chemikalien sowie UVlicht beständig und sind entworfen worden, sogar der rauesten Umwelt zu widerstehen, in der sie eine lange Nutzungsdauer und folglich Gesamtkosten der Verringerung des Besitzes zur Verfügung stellen können.

Sie sind mit neuen schützenden Schaltkreisen, eine hohe Schutzkategorie vorhanden und können verwendet werden, um anzutreiben und erhöhen die Funktionssicherheit der Magnetventile, der Druckgeber, der Temperaturfühler und der Flussmonitoren zuverlässig. Die Ventilverbindungsstücke werden einfach angebracht, indem man die zentrale bereitgestellte Schraube festzieht.

Der neuen schützende Schaltkreis der Verbindungsstücke verhindert die Störungen wegen der Spannungsstöße, plus Funktionsanzeigen, die es möglich, ein Auge auf ihrem Betriebsstatus zu halten machen. Hohe Stufen des Schlag- und Erschütterungswiderstands, plus Versionen mit einer Vielzahl der Schutzbewertungen, vollständig bis zu IP68, garantieren, dass diese Ventilanschlüsse den Uptime Ihrer Ausrüstung - sogar unter den schwierigsten Umweltbedingungen maximieren.

Da diese Ventilverbindungsstücke alle relevanten internationalen Standards erfüllen, können sie global benutzt werden. Dieses trifft nicht nur an der Maschinerie- und Werkskonstruktion, aber auf zahlreiches andere Anwendungen zu, die exakte Ventilsteuerung, z.B. Bremssysteme in den Schienenträgern und -lKWas erfordern.

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