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Automatische Drehbank kommt „Industrie 4.0-Ready“

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Die neue Generation automatischer Drehbank ABCs des Index ist für einfach zu den gemäßigt komplexen Teilen in Zykluszeiten 15 Prozent schneller, als soviel wie bestimmt drehen die vorherige Generation, mit schneller Spindelbeschleunigung (8 G), kürzere Spindel stocken Zeiten, höhere schnelle Querrate und schnelle Chip-zuchipzeiten auf.

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Die neue Generation automatischer Drehbank ABCs des Index ist für einfach zu den gemäßigt komplexen Teilen in Zykluszeiten 15 Prozent schneller, als soviel wie bestimmt drehen die vorherige Generation, mit schneller Spindelbeschleunigung (8 G), kürzere Spindel stocken Zeiten, höhere schnelle Querrate und schnelle Chip-zuchipzeiten auf. Ideal für die Läufe, die von 5.000 bis 50.000 Teile in den 42 reichen - zu 60 Millimeter Strecke, trägt die Kombination der Maschine von Eigenschaften sehr niedrigen Produktionskosten pro Stück, sogar für komplexe Teile, sagt die Firma.

Die Maschine ist zwei, drei oder Vierachsenin den versionen verfügbar. So viel wie 19 Werkzeuge seien Sie für die in hohem Grade flexible maschinelle Bearbeitung mit Livewerkzeugen für beide Drehköpfe verfügbar. Die simultane maschinelle Bearbeitung mit so vielem wie drei Werkzeugen fördert kürzere Zykluszeiten. ABC wird mit so vielem wie fünf gefahrene zurück-arbeitende Werkzeuge ausgerüstet und angetriebene Werkzeuge in allen Drehkopfpositionen anbietet.

Das motorisierte 27-kW, 6.000 U-/minspindel kann bis 95 Nanometer von Drehmoment erzeugen. Der obere Drehkopf, angebracht über die Hauptspindel, wird gewöhnlich für Identifikations-Arbeit benutzt, während der untere Drehkopf hauptsächlich für Od-Arbeit benutzt wird. Eine synchronisierte Spindel funktioniert im oberen Drehkopf. Beide Drehköpfe liefern eine schnelle Durchquerung von 36 m/min.

Die Drehbank wird mit einem 18,5“ Betriebssystem mit Berührungseingabe Bildschirm ausgerüstet, IndexC200-2D CNC und dem Xpanel i4.0 der Firma. Xpanel stellt die Maschine „Industrie 4,0 bereit her,“ sagt die Firma. Die Betriebssystemfokusse auf der optimalen Steuerung der Maschine für die effektive maschinelle Bearbeitung von Werkstücken mit maximaler Produktivität und liefert einen Direktanschluss zwischen der Maschinensteuerung und der Operationsabteilung. Der Betreiber erhält genau die Informationen, die ihn gut in seiner gegenwärtigen Arbeit stützt. Xpanel bietet umfangreiche Benutzerbetreuung durch komplette Integration in Strukturen des vorhandenen Netzes an. Zeichnungen, gegründete Blätter, Benutzerhandbücher, Stromkreis und hydraulische Diagramme und sind mehr direkt auf der Maschine ohne zusätzliche Hardware verfügbar.

ABC kann das Hochleistungspolygondrehen und -Gewindefräsen mit einem counterspindle oder Antriebszubehör behandeln. Die Maschine kann mit einem ruhig-Betriebindexstangenlader auch geliefert werden, der überall von 4 bis 30 Sekunden pro Zyklus sparen kann. Sie kann mit automatischer Teilentladerautomatisierung auch ausgerüstet werden.