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Faser-Laser-Markierungen tun viel, viel mehr

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FaserLasertechnologie ist nicht gerade für richtig Markierung-verwendet, es kann die Belastung auf dem Mahlen, EDM und schweißender Ausrüstung vermindern.

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Laser-Markierungen sind weniger allgemein, als sie scheinen, wenige entsprechend der strengen Definition dieses Ausdruckes zu schlagen. „Micromachining Mitte Lasers“ ist ein besserer Deskriptor für viele der Einheiten auf dem Gebiet heute, sagt Geoff Shannon, Manager der neuen Technologie bei Amada Miyachi America.

Diese Unterscheidung ist semantisch, aber es kann Augeöffnung für die sein, die nie Anwendungen über der Markierung hinaus betrachtet haben. Das rechte System, eins besonders mit einem Fasergewinnmedium, kann ein weniger teures zur Verfügung stellen, gleichmäßig fähig, Alternative zum Mahlen, zur Bohrung, zum Senkblei EDM und zu mehr auf den Teilen, die von den chirurgischen Geräten bis zu kleinen Spritzenhohlräumen, Dr. Shannon micromachining reichen, sagt. Die Tatsache, die Faserlaser-Markierungen „durch die gazillions“ in den letzten Jahren verkauft haben, erhöht die Wahrscheinlichkeit, dass viele Hersteller fehlende Gelegenheiten für neue Leistungsfähigkeit und möglicherweise sogar neues Werk sind, er hinzufügt.

„Wenn Sie markieren, schmelzen Sie im Allgemeinen das Material in einem sehr Dünnschicht, aber was, wenn Sie das verlangsamen und benutzen einen stark Strahl?“ er bittet. „Sie beginnen, vom Material mehr zu schmelzen, und jetzt schweißen Sie. Schließlich schneiden Sie.“

Eine Grundfaser-Lasertechnologie ist (sogar über Markierung hinaus) ist sein Punkt des im Allgemeinen konkurrenzfähigen Preises so populär geworden, sagt Dr. Shannon. Die Gründe für dieses sind gut dokumentiert: weniger teure zu ersetzen Verbrauchsmaterialien und weniger häufige Wartung verglichen mit anderer historisch allgemeiner Markierungstechnologie Lasers, wie Systemen YV04 (Vanadate). Tatsächlich hätten die Wahl möglicherweise zwischen Faser oder YV04 nichts, mit der Leistung und alles zu tun, zum mit Wirtschaft für die Hersteller zu tun, die nur interessiert sind, für zu markieren und zu gravieren.

Jedoch verwirklichen andere Vorteile der Faser schnell für die, die ihren Gebrauch von benchtop Systemen über jenen Anwendungen hinaus verlängern, sagt er. Die meisten wichtig für metallschneidendes, Faserlaser bekannt für ihre hochwertigen Strahlen und ihr hochkarätiges, schnelles Impuls-starkes genug, um Metall eher als, ein thermisches schaffend zu schmelzen oder zu verdunsten Effekt „abtönend“, und schnell genug, umso zu tun, ohne zu viel Werkstück-verzerrende Hitze zuzuteilen. Dieser starke Strahl kann in eine kleine Spotgröße fokussiert werden, auch. Und was auch immer die Fähigkeit einer YV04 Einheit, es wahrscheinliches nicht so flexibles oder so einfach ist, als vergleichbares Fasersystem zu konfigurieren. „Sie kann steuern Spotgröße, Impulsbreite, Frequenz-alle Sachen, die Sie in der Lage sein müssen zu steuern, um sich zwischen die verschiedenen Prozesse zu bewegen,“ sagt Dr. Shannon, die Markierung, das Schweißen und auf das Entfernen/Ausschnitt beziehend.

Alles sagte das, er hervorhebt, dass Faseralle Laser nicht schufen gleiches sind. Dr. Shannon zitiert die folgenden Attribute als das meiste nützliche für die Benutzer, die hoffen, die Belastung auf ihrem Mahlen, EDM oder anderer Ausrüstung zu vermindern:

Qualität des hohen Strahls. Jeder möglicher Laser-Resonator stützt nur bestimmte Modi: im Wesentlichen Wellenmuster des Lichtes. Laser in mehreren Betriebsarten werden gewöhnlich mit einem großen Faserkern (50 bis 300 Mikrometer) geliefert und Niedrigintensität, Setzhammerstrahlnprofile produzieren. Monomode--Laser kleinere Faserkerne (ungefähr 9 Mikrometer) demgegenüber verwenden das einen schmaleren liefern, stärkeren Strahl, einen, der in eine Spotgröße fokussiert werden kann, die so klein ist wie 20 Mikrometer. Ein zu betrachten Faktor ist M2-Bewertung, ein Maß Strahlnqualität-spezifisch, wie nah der Strahl das ideale Gaußsche Profil zusammenbringt, in dem Intensität in der Mitte als die Ränder größer ist. Das niedriger die M2-Bewertung, fokussierten fester den Strahl, sagt D. Shannon. Fokussierte fester den Strahl, das bessere entsprach dem System ist für Feinschleifen im Gegensatz zu Operationen wie Schweißen, das Niedrigintensitätslasen mit einer verhältnismäßig größeren Spotgröße beehrt.

Justierbare Strahlnparameter. Was auch immer das Gewinnmedium, neigen Laser-Markierungen, die gebräuchlich sind heute, stärker zu sein, als ihr abläßt, sagt Dr. Shannon, Anschlusswerte von 100 W zitierend oder mehr verglichen mit nur über 20 W in der Vergangenheit. Die Intensitäts-, kurzen Impulse (gemessen in Nanosekunden) sind zu wirklich entfernendem (verdunstendem) Metall eher als kritisch, das Material schmelzend oder bloß, entfärbend. Jedoch hängt die Benutzungsmöglichkeit, die jede mögliche Einzelanlage effektiv behandeln kann, in großem Maße davon ab, wie sie diese Impulse erzielt.

Ist allgemeine Durchschnitte q-Schaltung oder die Modulation der intracavity Verluste-d Q (Qualität) Faktor-von einem Laser-Resonator. Setzen Sie sich einfach, ein variabler Abschwächer innerhalb des Resonatorverzögerungslasens und lässt Energie aufbauen, bevor der Strahl freigegeben wird. Dr. Shannon analogizes diesen Affekt zum Lassen des Wassers in einer Wanne ansammeln, bevor er die Ablassschraube freigibt. Das Problem ist, dass Q-geschaltete Laser begrenzte Funktionalität für abstimmende Parameter entsprechend spezifischen Arbeitsplatzanforderungen anbieten.

Das ist nicht zu sagen, dass Parameter nicht an allen mit einem Q-geschalteten Laser abgestimmt werden können oder dass Q-geschaltete Laser für die allgemeinere maschinelle Bearbeitung unwirksam sind. Die meisten Benutzer justieren die Frequenz (gemessen in Hz, ist dieses die Anzahl von Impulsertrag pro zweiten). Das höher die Frequenz, länger dauert der Impuls und wird er das stärker. Niedrigere Frequenzen erbringen die weniger starken, kürzeren Impulse. Jedoch können Impulsleistung und Dauer nicht mit einer Markierung YV04 noch mit irgendeinem Faserlaser isoliert justiert werden, der auf q-Schaltung beruht. Vielseitigere Systeme setzen direkten modulierten Input ein, in dem die Diode selbst Energieverstärkung innerhalb des Resonators fährt. Ohne „das Tor“, das den Impuls steuert, können diese zwei kritischen Parameter (Frequenz und Impulsbreite) unabhängig justiert werden, um genügende Zerspanungsleistung zur Verfügung zu stellen, ohne zu viel Werkstück-verzerrende Hitze vorzustellen. Die gleichen Schnittgrößen gegeben, ist ein Q-geschalteter Laser wahrscheinlich im Hinblick auf Macht, Geschwindigkeit und die Qualität von maschinell bearbeiteten Eigenschaften begrenzter.

Breite Palette der Bewegung. Viele benchtop Laser-Systeme beruhen nur auf einer Reihe Spiegeln, die an den Galvomotoren angebracht werden, um den Strahl anzuvisieren. Es gibt nichts falsch mit dieser Grundkonfiguration, aber es wäre möglicherweise nicht die beste Wahl für Leistungsfähigkeit-gesinnte Hersteller. Systeme mit motorisierten x- und Y-Achsenstadien ermöglichen der Konsolidierung von Einrichtungen, indem sie sofort mehrfache Teile in ihre ausdehnenderen workzones anbringen, sagt Dr. Shannon. Software ist auch eine wichtige Überlegung, er hinzufügt. Schließlich die rechte Einstellung für Macht, Spotgröße, Impulsdauer und so weiter ohne die Fähigkeit nur bis jetzt gehen, den Strahl durch das Werkstück richtig zu verweisen.

Dr. Shannon hebt hervor, dass jede mögliche Laser-Markierung als Minimitte der maschinellen Bearbeitung zu einigem funktionieren kann, Umfang-wenn sie richtig verwendet hat. Sogar geht das ideal konfigurierte System nur bis jetzt ohne das rechte Wissen und die Sachkenntnis. „Es ist keine triviale Angelegenheit, zum herauszufinden, wie man die Eigenschaften, die Sie wünschen schafft und so auf die meiste effiziente Art tut,“ sagt er und hervorhebt, dass Spitzen und Tricks (und nah geschützt) Wert-hinzufügen für Amada Miyachi auf jedem möglichem Verkauf ein kritisches sind.