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Leitungsschneidwerkzeug-Daten in der Wolke

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Geschäfte ziehen auf datengetriebene Herstellung Schritt für Schritt um. Einer dieser Schritte ist, Schneidwerkzeugdaten mit den Wolke-ansässigen, Verkäufer-neutralen Datenbanken und auf Anwendungen wie MachiningCloud zuzugreifen und zu handhaben. Wie ein Bericht dieser Entwicklung zeigt, welche Implementierungsindustrie 4,0 aussehen könnte.

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Z.Z. gibt es ein Los Gespräch über Industrie 4,0, industrielle Internet von Sachen (IIoT), datengetriebene Herstellung und Digitalisierung. Alle diese Ausdrücke schließen das zugrunde liegende Konzept ein, dass Informationen in einem digitalen Format Produktionsvorgänge rationalisieren, vereinheitlichen und erhöhen können, wenn diese Daten über einem Computernetzwerk geteilt werden. Wie, Maschinenwerkstätten und Produktionsanlagen führen dieses Konzept ein? Ein Beispiel, das Gestalt annimmt, ist MachiningClouds Software-Anwendung für das Suchen und das Herunterladen von Schneidwerkzeugdaten.

MachiningCloud kann als unabhängiger Anbieter von Produktdaten von den Lieferanten von Schneidwerkzeugen und von verwandten Produkten beschrieben werden. Die Firma bewirtet diese Daten in der Wolke d.h. auf den Remote-Computer-Datenbanken, die durch internetfähige Computernetzwerke zugänglich sind. Nach der Schaffung eines Kontos, kann ein Teilnehmer über einen verbundenen Desktop oder eine Tablette anmelden, zum auf der Datenbank zuzugreifen und der Software-Funktionen zu verwenden. Die bewirteten Daten werden in standardisierten Formaten gespeichert, die ihr ermöglichen, durch den MachiningCloud-App für Import in Programmiersystem-, CNC-Programmüberprüfungs-/Simulationssysteme Nockens, in Werkzeugverwaltung und in andere Geschäfts-Software-Anwendungen herunterladen zu werden.

Hauptsächlich sind die Standards, welche die Formate für digitale Darstellung dieser Schneidwerkzeugdaten vorschreiben, ISO 13399 (Schneidwerkzeug-Informationsdarstellung und Austausch) und GTC (generischer Werkzeug-Katalog). GTC, das eine Ergänzung zur Iso-Norm ist, liefert eine Verkäufer-neutrale Klassifikation von Schneidwerkzeugen und spezifiziert Dateistrukturen. GTC sagt Verkäufern, wie man ihre digitalen Kataloginformationen auf eine einheitliche Art „verpackt“ damit Endbenutzer und aus dritter Quelleanwendungsentwickler auf Informationen von den Katalogen der Verkäufer vorhersagbarer zugreifen und vorlegen können. MachiningCloud folgt auch MTConnect, der Industriestandard sich entwickelte, um den Austausch von Prozessinformationen von den werkzeugmaschinen zu erleichtern. Außerdem bietet die Firma einen Service an, durch den Daten von den Schneidwerkzeugherstellern, die nicht mit ISO 13399 oder GTC noch konform ist, veröffentlicht werden und gemacht werden können zugänglich für MachiningCloud-Appbenutzer, die auf die Daten zugreifen und sie in das Format umwandeln können, das durch ihre eigenen Anwendungen erfordert wird.

Ein wichtiger Aspekt der Wolke-ansässigen Datenbank der Firma ist, dass die Schneidwerkzeugproduktdaten, die vom Hersteller verfügbar sind, 2D Zeichnungen und geometrische Modelle 3D von einzelnen Bearbeitungseinzelteilen sowie von Schneidwerkzeugversammlungen umfassen. Dieses ist zusätzlich zusätzlich den Schnittgeschwindigkeiten und zu den Zufuhren, die durch den Hersteller empfohlen werden. Ein anderer wichtiger Aspekt von MachiningCloud ist, dass er Teilnehmern verschiedene Software-Dienstprogramme für das Erstellen von Bearbeitungslisten, die Leitung und die Verlegung von Jobs anbietet und die Werkzeugpreiskalkulation und Verfügbarkeit überprüft und Kaufaufträge einreicht, und so weiter. Diese Dienstprogramme ermöglichen dem Benutzer, digitale Schneidwerkzeugdaten wirksam einzusetzen, um stromlinienförmigem Arbeitsablauf während einer Arbeiteroperation zu helfen.

Jedoch werden viele Teilnehmer zuerst durch die Fähigkeit, auf eine industrieweite Datenbank von Schneidwerkzeugprodukten zuzugreifen angezogen. Für NC-Programmierer zum Beispiel ist dieses eine zeitsparende Alternative zum Suchen des Papiers oder der Kataloge der angeschlossenen Datenträger von Schneidwerkzeugprodukten von den einzelnen Schneidwerkzeugverkäufern. Bearbeitungseinzelteile können herunterladen werden, um eine Bearbeitungsbibliothek herzustellen und die Datenfelder zu bevölkern, die durch Nocken-Software erfordert werden, um CNC-Werkzeugwege zu erzeugen. Weil Bearbeitungsverkäufer häufige Aktualisierungen zur MachiningCloud-Datenbank laden können, haben Programmierer größere Versicherung, dass die Daten das späteste und das am komplettesten sind.

Ein anderer Nutzen ist die Fähigkeit, Modelle 3D herunterzuladen geometrische und Schnittparameter in CAD-/CAMsoftware für CNC-Maschinensimulation, -überprüfung und -optimierung. Diese Software-Funktionen liefern die genaueren und zuverlässigeren Ergebnisse, wenn sie auf den genauen und kompletten Modellen von Schneidwerkzeugen und den kompletten Versammlungen basiert werden. Das Erhalten dieser Modelle 3D von den Verkäufern oder das Konstruieren sie innerbetrieblich können Verzögerungen und Ungenauigkeiten andernfalls verursachen, die möglicherweise den Wert der Anwendung der Simulations- oder Überprüfungsfähigkeiten von Programmiersystemen CNC verminderten.

Möglicherweise ist das bemerkenswerteste Mitnehmer von diesem Blick bei MachiningCloud als Beispiel für Industrie 4,0 und gleichwertige Konzepte, dass der vernetzte Fluss von zusammenhängenden, passenden Daten führt, um Entscheidungen über Bearbeitungsprozesse zu verbessern. In diesem Fall indem das Zugreifen auf Produktwissen und -informationen der Schneidwerkzeughersteller in einem standardisierten, digitalen Format, CNC-Programmierer, kann toolpath Dateien schließlich zur Verfügung stellen, die Bearbeitungsauswirkungen auf die Werkstatt verbessern.