Trockenreinigung-System erfordert nicht Druckluft.

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#Produkttrends

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Monschau/Deutschland? Maschinell bearbeitete powertrain Bestandteile machen Zwischenreinigung durch, um die Qualität der folgenden Prozessschritte zu schützen. Dieses wird gewöhnlich mittels der Druckluft getan, die an hohen Unkosten von Energie erzeugt werden muss. Mit ihrem neuen EcoCVac bietet Dürr Ecoclean ein wirkungsvolles Trockenreinigungsystem an, das die Notwendigkeit an Druckluft beseitigt. Abgesehen von dem Liefern der erhöhten Prozesszuverlässigkeit, kann das System Energieeinsparungen von mehr als 50 Prozent zur Verfügung stellen. Während Wartung des Arbeitsraumes herabgesetzt wird, verbessert sie auch die Maschinenverwendbarkeit.

Moderne Maschinen- und Getriebeherstellungslinien sind für maximale Produktivität und ökonomische Leistungsfähigkeit bestimmt. Dementsprechend muss jede mögliche Ursache der Störung mit einem stromabwärts gerichteten Prozess beseitigt werden. Dieses bildet es vorgeschrieben, dass die Maschinen- und Getriebeteile wie z.B. Zylinderköpfe, Motorblöcke und Getriebegehäuse Reinigungsvorgänge zwischen maschinell bearbeitenschritten durchmachen. Solche Zwischenreinigung wird häufig durchgeführt, indem man Maschinen unter Verwendung der Druckluft säubert. Ein Nutzen dieser Methode ist, dass das Teil „trocknen“ gesäubert wird. Das Druckluft-Versorgungsmaterial auf der Unterseite jedoch ist zu erzeugen sehr teuer. Außerdem werden die Späne und der maschinell bearbeitende flüssige Rückstand, die am Produkt haften, bloß weggeblasen? im Arbeitsraum herum verbreiten d.h. dürfen, der schnell verschmutzt folglich geworden wird. Dieses erhöht der Reihe nach das Risiko der Verunreinigung des Produktes, mit dem möglichen Resultat der Beeinträchtigung des folgenden Verarbeitungsschrittes.

Mit seinem erfinderischen EcoCVac Vorwaschen und Zwischenreinigungssystem hat Dürr Ecoclean von Monschau/von Deutschland diese Beeinträchtigungen überwunden. Die Ausrüstung beruht auf der neuentwickelten Vakuumsaugtechnologie. Dieses garantiert, dass verunreiniger nicht gerade vom Teil aber auch vom Arbeitsraum innerhalb bloßen 1.5 bis 3 Sekunden der Prozesszeit entfernt werden.

Das EcoCVac System enthält einen Druckbehälter, in dem ein Vakuum dauerhaft aufrechterhalten wird. Dieser Behälter wird durch ein Rohr an die Unterdruckkammer angeschlossen, in der das Teil gelegt wird. Sobald der Raum geschlossen ist, wird ein leistungsfähiger Luftstrom durch ihn verwiesen, die Späne „dadurch, einkuppelnd“, die an dem Teil festhalten und sie in den Vakuumbehälter nehmen. Eine saubere-heraus Vorrichtung des Spanes, die in der Nähe integriert wird, trennt Späne und Emulsion und erlaubt, dass beide separat über ein sammelndes Sortierfach und ein Gerinne, beziehungsweise entladen werden.

In der Entwicklung des EcoCVac Systems, war Hilfsmittel-Leistungsfähigkeit ein Hauptinteresse. Infolgedessen leistet sich das System einen viel-verringerten Energieverbrauch verglichen mit Druckluftart Ausrüstung. Einen Druckluftverbrauch von 2.5 Nanometer ³ pro Teil zu einem Preis von 1.26 Eurocents pro Nanometer ³ annehmend, belaufen sich die Kosten von einem Druckluftdurchbrennenzyklus auf 3.15 Eurocents pro Fach. Mit dem neuen Vakuumtrockenreinigungprozeß ist ein Eingang des elektrischen Stroms von 0.139 KWH pro Teil erforderlich. Zu einem geschätzten Elektrizitätspreis von 10.88 Eurocents pro KWH, Stromunkosten werden auf von 1.51 Eurocents pro Teil folglich genommen. Dieses ist einer Kostenaufstellung durch mehr als 50 Prozent gleich.

Zusätzlich zu den offensichtlichen Kosten-Nutzen-Aspekten glänzt das EcoCVac mit seiner verbesserten Prozesszuverlässigkeit. Während die Späne nicht nur vom Teil aber auch vom Arbeitsraum entfernt werden, wird das Risiko der Verunreinigung herabgesetzt. Dem Raum muss folglich häufig gesäubert werden kleiner und an offenbar verringerten Kosten und an einer Bemühung. Außerdem anders als herkömmliche Druckluftsysteme, gibt es keine im Verhältnis zu dem Teil ausgerichtet zu werden Düsen, z.B. während der Beauftragung oder nach einem Zusammenstoß. Die Verfügbarkeit des Systemsrate ist folglich verbessert weiteres.

Als führender Lieferant stellt Dürr Ecoclean Automobilhersteller und Lieferanten, sowie den ausgedehnten industriellen Markt, mit der spätesten Reinigungstechnologie und -systemen für Oberflächenaktivierung und Behandlung zur Verfügung. Mit einzeln hergestellter Technologie von Dürr Ecoclean, können Kunden mögliche Sparungen zum Beispiel in den Stückkosten, im Energieverbrauch und in der Prozesszeit ausnutzen. Dürr Ecoclean ist ein Teil der Dürr Gruppe weltweit und hat über 10 Aufstellungsorten in acht Ländern mit ungefähr 800 Angestellten.

Die Dürr Gruppe ist eins der Führung mechanischen der Welt und der Anlagenbauunternehmen. Die Produkte, Systeme und Dienstleistungen, die von Dürr angeboten werden, ermöglichen in hohem Grade - leistungsfähigen Herstellungsverfahren in den verschiedenen Industrien. Geschäft mit Automobilherstellern und ihren Lieferanten erklärt ungefähr 65% von Dürrs Verkäufen. Andere Marktsegmente umfassen, z.B., das Maschinenbauwesen, die Chemikalie und die Pharmaindustrien und? seit der Übernahme von HOMAG Gruppe AG im Oktober 2014? die Holzbearbeitungindustrie. Dürr hat 92 Geschäftspositionen in 28 Ländern. Mit 14.200 Angestellten plant die Gruppe, Verkaufserlösumsatzerlöse von zu erzeugen? 3.4 - 3.5 Milliarde 2015. Die Dürr Gruppe funktioniert im Markt mit fünf Abteilungen:

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