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Siemens umreißt fünf Stadien Digitalisierung in Vorschau EMO 2017

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Siemens stellte fünf Stadien Digitalisierung mit aufeinander folgenden Lösungen von seinem integrierten Portfolio an einer Vorschau seiner 2017 EMO-Ausstellung dar.

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Der Nutzen von Digitalisierung ist klar, aber der Prozess des Bewegens in diese Richtung kann überwältigend sein. So viele Teile und Stücke, von den Komponenten von Werkzeugmaschinen zur Management-Software, können einzeln digitalisiert werden, dass, einen Übergang zu Industrie 4,0 zu planen schwierig sein kann.

Durch R&D und Erwerb hat Siemens ein integriertes Portfolio von aufeinander folgenden Lösungen errichtet, um Produktherstellern und Werkzeugmaschinenerbauern zu ermöglichen, wirklich digitale Unternehmen zu werden. Diese Lösungen sind der Fokus der das EMO-Ausstellung der Firma 2017, die er an einem Presseereignis an der Digital-Herstellung und am Entwurfs-Innovations-Institut (DMDII) in Chicago vorher sah.

Nach Ansicht der Firma ist der Schlüssel zum Bleiben wettbewerbsfähig ein ganzheitlicher Ansatz, der die gesamte Wertschöpfungskette integriert und stellt einen „digitalen Zwilling“ der Wertschöpfungskette her, die in der virtuellen Welt existiert. Siemens gliedert die Wertschöpfungskette in fünf Stadien auf und bietet Lösungen für Digitalisierung in jedem Stadium an. Weil die Kunden der Firma Produkthersteller und Maschinenerbauer sind, entwickelte es entsprechend, parallele Bahnen für beide Perspektiven. Ist hier ein Überblick über die Schritte:

Konzeption des Produkts/Maschinen-Konzept: Ob der Benutzer Produkte oder CNC-Maschinen herstellt, ist der erste Schritt Konzept und Entwurf. Dieses wird digital für Konzeption des Produkts unter Verwendung CAD-/CAE/CAMsoftware, wie Siemens NX und für Maschinenkonzepte mit NX-Mechatronics-Konzept-Designer durchgeführt.

Produktions-Planung/Maschinen-Technik: Sobald der Entwurf oder das Konzept beendet wird, müssen Hersteller und Erbauer die Verfahren planen und validieren, um das Produkt zu machen. Für Produkthersteller kann dieser Schritt innerhalb der Nocken-Software digital vollendet werden. Während dieses Stadiums in der Maschinentechnik, haben Maschinenerbauer viele Erwägungen, einschließlich Antriebe, wie Sinamics sowie des der Entwurf Antriebs und die Konfiguration und programmierbare die Logikprüfercodegeneration über Sizer, Schritt 7 und das integrierte Portal der Automatisierung der Firma total (TIA).

Produktionstechnik/Maschinen-Beauftragung: Nach Ansicht der Firma umfasst dieser Schritt für Produkthersteller die Erzeugung des NC-Codes und die Validierung des NC-Programms, das mit dem virtuellen NC-Kontrolleur Kernel (VNCK) erfolgt sein kann eingebettet worden in der NX-Software. Die Firma ermöglicht auch der virtuellen Beauftragung, zu einen Maschinenerbauern, zum von Bearbeitungsprozessen durch Hardware-in-dschleifensimulation seine der Mechatronics-Konzept Designer-, Simit-Simulation zu validieren Software, virtuelle Maschine und Lauf MyVNCK NX.

Diese Phase umfasst auch Benutzertraining, für das die Firma SinuTrain CNC-Trainings-Software anbietet. Siemens bietet auch das Offlinelernen an, das die Firma mit seiner neuen technischen Anwendungs-Mitte (TAC) an seiner Elch-Grove-Dorfanlage stützt, dessen Eröffnung mit dem Ereignis am DMDII übereinstimmte. Neue TAC bietet Lernen- Gelegenheiten wie Klassenzimmer und on-line-Training für Werkzeugmaschinenhändler, -importeure und -endbenutzer an. In Übereinstimmung mit seinem Fokus auf Digitalisierung, bietet die Firma auch virtuelles TAC mit webinars und Virtuelltrainingskursen an.

Produktions-Durchführung/Rechneroperation: Digitalisierung kann die Produktionsdurchführung (die geplante Rechneroperation durchführend) durch Sinumerik-Steuergeräte fördern und Datenanalyse von analysieren MyPerformance. Die Firma bietet auch eine Strecke der Weisen, Rechneroperationen auf eine digitale Basis, einschließlich Bedienfelder zu setzen und MyHMI/WinCC für Kundenbezogenheit zu schaffen und Eigenschaften wie das Nicken des Ausgleiches, Kollisionsvermeidung und MyWorkpiece/Toolpath für Leistung zu analysieren an.

Dienstleistungen/bearbeiten Dienstleistungen maschinell: Siemens bietet auch digitale Dienstleistungen Produktherstellern und Maschinenerbauern an. Produkthersteller können MyCondition, zu analysieren für Arbeiterbetrachtung am CNC für vorbeugende Wartung verwenden. Für Maschinenerbauer bietet Siemens CNC-Arbeiter-Management-Software und Sinumerik-Rand für Datenverarbeitung nahe der Quelle an.

können Produkthersteller und Maschinenerbauer von dem das MindSphere der Firma auch profitieren Wolke-ansässigen Betriebssystem. MindSphere schließt ein Ökosystem, das Benutzern ermöglicht, Anwendungen aufzubauen und zu teilen ein und schafft Wert aus den Daten heraus, die Kunden laden. Zum Beispiel hat die Firma handhaben MyMachines-App entwickelt, der entworfen ist, um Betreibern zu ermöglichen, Maschinendaten über die Wolke anzusehen.