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#Neues aus der Industrie
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Mangel an Arbeitskräften fahren Annahme des Roboterkartonladens
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Der Zusatz eines Vision-geführten Roboterkartonladers für Zweisätze ‚Schieber‘ beim Covington des weißen Schlosses, KY, Betriebshilfen Herausforderungen vermindern, resultierend aus einem Arbeitskräftemangel.
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In einem Industrieforschungsbericht 2017 von den PMMI-Handelsnachrichten, war die Entwicklung der Automatisierung, Mangel an erfahrenen Arbeits-/Mangel an Arbeitskräften in Position gebrachtes oben auf der Liste von Fahrern für Maschinenhalleautomatisierung in der Verpackungsindustrie. Dieses war zweifellos der Kasten für das weiße Schloss, das LLC verteilt, das im Jahre 2016 vom Handbuch zur Roboterkartonierung seiner Fluss-eingewickelten Burger bei zwei seiner Produktionsanlagen schaltete. Sagt Projektleiter Brad Rife, „das Arbeitspool scheint, bis zum dem Tag kleiner und kleiner zu erhalten, und es war diese Weise zurück im Jahre 2016 auch.“
Die betroffenen Anlagen waren das Vandalia, das OH- und das Covington des weißen Schlosses, KY, Anlagen, die die „Schieber“ der Fastfoodburger-Kette für Einzelhandelsverkauf produzieren. Die letzte Anlage produziert vier, 16- und 18 Zählungskartone der kleinen, quadratischen Burger, die in den Zweisätzen in einem gefrorenen Zustand Fluss-eingewickelt werden.
Im Jahre 2015 fing weißes Schloss an nachzuforschen, den Kartonladenprozeß automatisierend, der zwei bis drei Arbeitskräfte pro eigenhändig erforderte zu vollenden die Verschiebung. „Es gab einige ergonomische Fragen,“ sagt weit verbreitetes. „Es ist ein ziemlich sich wiederholender Prozess, zum der Zweisätze in die Kartone zu laden. Aber mehr als alles, war es der Mangel an Verfügbarkeit von qualifizierten Arbeitskräften. Es ist gerade schwer zu bekommen Leute.“
Eine von den Anforderungen des weißen Schlosses für ein automatisiertes System war es hatte, in der Lage zu sein, mit der Grillrate der Anlage, plus ein zusätzliches 10% bis 15% für mögliche Grill-klassige Zunahmen Schritt zu halten. Im Wesentlichen suchten weit verbreitete Aktien, die Firma nach einer Kartoniermaschine, die 160 bis 165 Pakete/min bequem laden könnte. Was einen möglichen Lieferanten anbetrifft, weißes Schloss suchte nach einem mit guter Brauchbarkeit. „Wir wünschten Service und die Teile leicht verfügbar,“ sagt er. „Wenn wir irgendeine Art Frage hatten, wünschten wir um sicher zu sein uns könnten sofortige Aufmerksamkeit und müssen erhalten nicht auf zwei bis drei Wochen Teile oder Service-Personal warten, um uns zu helfen. Und wirklich, ist der größte treibende Faktor, bis zu dem Kauf, wir wünschte etwas, das war, zuverlässig und zuverlässig zu sein, und erhält die Arbeit erledigt für uns.“
Weit verbreitet sagt, dass die Inspiration für die Automatisierung des Kartonierungsprozesses vom Betrachten von ähnlichen Lösungen AN DER SATZ-AUSSTELLUNG Las Vegas 2015 kam. Nach dem Handeln von etwas Hausarbeit auf möglicher Ausrüstung, trug das weiße Schlossteam die Hilfe eines Kundensachbearbeiters an der Plan-Automatisierung ein, die sie zu einigen von Fähigkeiten BPAS einführte.
Im Dezember 2016 fing weißes Schloss an, Vision BPAS laufen zu lassen führte Roboterverpackungssystem (VGRS) für Kartonladen. Während die Firma Robotik für Auswahl-undplatz in der Vergangenheit, bis diese Installation verwendet hatte, hatten sie nicht Vision geführte Roboter benutzt. Das BPA-System umfasst zwei dreiachsige Delta-ähnliche Auswahl-undplatzroboter ABB IRB 360 FlexPicker, die zusammen z.Z. bei 160 Zweisätzen/Min. funktionieren. Alle drei Kartongrößen-vier, 16 und 18 werden durch das System behandelt, jedoch wird wenig Wechsel angefordert, da jede Kartongröße seinen eigenen engagierten Kartonerbauer und -eichmeister hat. „Die einzige Sache, die wir ist ändern vorbei, der Roboter selbst, und sie ist,“ erklärt weit verbreitetes recht einfach. „Es ist gerade eine Menüauswahl für das Rezept für jedes unterschiedliche Produkt. Es gibt auch kleine Veränderungen eines Paares, die Sie zur Kartoniermaschineneinstechbewegung für Kartontrennung vornehmen müssen. Das nimmt ungefähr drei bis fünf Minutenspitzen.“
Während der Operation des Pack-Bands, werden Zweisatzflussverpackungen von den in Kartone geladen zu werden Schiebern, zur Roboterzelle durch einen Förderer eingezogen, der von einem gewundenen Gefrierschrank führt. Die Sätze nehmen den Gefrierschrank in einer gelegentlichen Orientierungsverbreitung über dem Förderer heraus, der Maße herum 16 Zoll. Sobald die Sätze die Roboterzelle eintragen, wählen die Vision-geführten Roboter sie vom Förderer aus und machen sie in der korrekten Orientierung, bevor sie sie zu einen Wartekarton laden. Die Roboter laden drei Kartone auf einmal in einer Gegenstrommethode, in der Kartone in die entgegengesetzte Richtung vom ankommenden Produkt übermittelt werden. Sobald drei Kartone geladen werden, werden sie von der Roboterzelle entladen, nachdem sind sie nachgewogen und versiegelt.
Ein Vakuumschalenende - Effektor wurde für die Anwendung, da es in anderen Auswahl-undplatzanwendungen am weißen Schloss gefunden worden war, um effektiv zu sein, wenn man eingefroren behandelte, Gewölbtspitzenburger gewählt. Zwei Saugschalen werden auf jedem FlexPicker-Roboter benutzt, die mit den zwei Burgern im Satz übereinstimmen. „Sie nicht wirklich müssen perfekt sein,“ sagt weit verbreitetes. „Sie müssen nur nah erhalten und 99,999 Prozent der Zeit ohne Problem aufheben.“
Mit der Installation der BPA-Kartoniermaschine, war weißes Schloss in der Lage, andere Bereiche der Anlage in die zwei bis drei Betreiber pro Verschiebung zu verschieben, die manuell die Kartone geladen hatte. Obgleich die Geschwindigkeit der Linie nicht ändern-weit verbreitetes sagt hat, dass sie mit einer recht schnellen Rate sogar mit Handladenautomatisierung hat geliefert einen anderen Nutzen über dem manuellen Prozess lief. Erklärt weit verbreitetes, „, als wir dieses Produkt eigenhändig luden, die Betreiber lassen Sie die Produkte drei bis vier Fuß auf dem Gurt-nicht möglicherweise aufbauen hoch, aber, der seitlich gestapelt wird. Dann würden er Produkt für zwei bis drei Minuten laden, und dann würden sie eine Pause für ungefähr 30 Sekunden machen und Produktgestaltunterstützung ließen. Die ist vermutlich nicht die beste Sache für das Produkt. Der Roboter lädt mit einem konsequenten, Einheitskurs, Recht mit der Produktionsleistung. Es gibt keine Ansammlung überall, ist es Laden in der Realzeit, da Produkt hinunter den Gurt kommt, und das ist besser für das Produkt.“
Nach der Anwendung des Systems für mehr als anderthalb Jahre, weit verbreitet, sagt, dass weißes Schloss mit der Leistung der Roboterkartoniermaschine und seiner VGR-Fähigkeiten sehr erfreut ist. „Weil wir nie Vision vorher verwendet hatten, um unsere Zweisätze aufzuheben, gab es gewisse Bedenken, die es nicht im Begriff war, richtig zu bearbeiten,“ er zulässt. „Etwas von unserem Produkt ist in beschriftetem Film, und etwas von ihm ist in der Klarsichtfolie. Wir waren nicht sicher, wenn die Kamera in der Lage sein würde, die Sätze mit den verschiedenen Arten des Filmes zu sehen, aber wir haben keine Probleme gehabt.
„Es gelangt an den Punkt mit Deltarobotern und Visionssystemen, wohin die Fähigkeiten schnell zum Punkt voranbringen, in dem es eine hübsche sichere Sache ist, dass Sie ein nettes, funktionelles System erhalten werden, wenn Sie one-particularly kaufen, wenn Sie arbeiten mit einem angesehenen Verkäufer.“