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Schießen-Laserstrahlen innerhalb eines Wasserstrahl gibt die maschinelle Bearbeitung ein neues innovatives

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Leonardo Da Vinci schien immer, für neue Ideen Hunger zu haben, aber manchmal kann er gerade Hunger gehabt haben.

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Vor einigen 500 Jahren, entwarf er eine Bratsteckfassung, die einen automatischen Rotisserie antrieb. Sie benutzte die Heißluft, die von einem Kamin steigt, um eine horizontale Schaufel zu spinnen, die in den Kamin über ihr gelegt wurde. Die Schaufel wurde zu einer vertikalen Stange, die das Spucken drehte, und vermutlich zu seinem Abendessen angebracht.

Die Steckfassung war eine der Welt? Turbinen und Ingenieure s-erstes haben die gleiche Grundregel innerhalb der Düsentriebwerke und der Kraftwerke seitdem verwendet. Da hohe Hitze Turbinen leistungsfähiger herstellen kann, funktionieren die Heißteile der modernen Turbinen bei den Temperaturen über 2.500 Graden Fahrenheit, viel höher als LEONARDO? s-Entwurf und nähern sich dem Schmelzpunkt des Stahls.

Aus diesem Grund erfordern ihre Blätter, die wie Flugzeugflügel geformt sind und zur extremen Genauigkeit maschinell bearbeitet, sehr hoch entwickelte Weisen des Abkühlens. Ingenieure enträtseln die Blätter mit kleinen Kanälen und Löchern eines Labyrinths, die innen genug Kühlluft bluten, um sie zu schützen. Aber, die Löcher in den rechten Plätzen zu bilden, entsprechend ohne die Blätter zu schwächen, die tausend von Zeiten pro Minute spinnen und titanischen Druck behandeln müssen, ist Magie.

Ein Entwurf des 19. Jahrhunderts einer Rauchsteckfassung. Bildgutschrift: Gregory Olinthus

Traditionsgemäß haben Firmen Laser benutzt, um die kleinen Löcher und die Oberfläche mit dem Lichtstrahl erhitzt zu bilden, bis der Stahl verdunstet. Aber das? empfindliches Geschäft S.-A. Das Metall kann spritzen und flüssige mikroskopische Gobbets zu bilden, die durch die Luft und den Stock zu fein verbreiten können, bearbeitet Metalloberfläche maschinell.

Charlie HU, ein industrieller Maschinenbauer an der GE-Energie u. Wasser, erforscht eine unterschiedliche Art. Er bohrt abkühlende Löcher mit einer Technologie, die Laser MicroJet genannt wird, das von der Schweizer Firma Synova entwickelt wird.

Der Laser MicroJet feuert ein Laserstrahl innerhalb eines Haar-dünnen Strahles des Wassers ab, das wie eine Glasfaser fungiert und den Laser zur Blattoberfläche führt. Der Strahl auch hilft, das umgebende Material unten abzukühlen und füllt maschinell bearbeitenrückstand aus. Die Technologie könnte Ingenieuren erlauben, haltbarere Teile schneller zu bilden und Turbinen zu entwerfen, die besser durchführen.

Beginnend 2011, dauerte es Dr. HU drei Jahre, um die Methode Turbinen anzupassen und sie aus dem Labor an der GE-Energie zu nehmen u. Wasser in Greenville, S.C. heraus? Wir mussten den Laser-Strahl zu den Geometrie neu entwerfen, die wir forderten? sagt James Cuny und führt Hauptleiter an der GE-Energie u. dem Wasser aus. ? Vor diesem war die Maschine, die für andere Anwendungen benutzt wurde, wie ein großes Faß mit einem Laser, der aus es herauskommt. Sie war nicht sehr förderlich zu, was wir. forderten?

GE hat bereits die Technologie eingesetzt, um Gasturbineblätter herzustellen. Die Firma betrachtet jetzt, anwendend es an anderen in Verbindung stehenden Geschäften, wie Luftfahrt. ? Dort ist viel große Entwicklung bis jetzt auf diesem? Cuny sagt.? Unsere Ingenieure werden über die Begrenzungen auf die Technologie in nächster Zukunft drücken und sie zum Markt holen. aufgeregt?

Dr. HU? s-Verstand ist bereits auf der folgenden Idee. Da das Wasserstrahl auch verwendet werden kann, um Materialien zu schneiden, investieren GE und Synova in einer neuen Technologie, die die Vorteile des Wassers und des Laser-Ausschnitts in einem einzelnen Betrieb kombiniert.

LEONARDO erfand seine Turbine beim Denken an das Grillen. HU? s-Ideen geben GE ein neues innovatives.

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