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John Crane Launches Innovative Gas Seal-Technologie, zum von Methan-Emissionen erheblich zu verringern

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John Crane, ein globaler Führer in drehenden Ausrüstungslösungen, startete heute seine späteste Gasdichtungstechnologie, die entworfen war, in zentrifugale Kompressoren mit Öldichtungen zu den erheblich niedrigeren Betriebskosten nachgerüstet zu werden, Zuverlässigkeit zu verbessern und Methanemissionen um bis 95 Prozent zu verringern.

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Die Abschnitt-Gasdichtung Aura™ 120 schmale ermöglicht der spätesten John Crane-Gasdichtungstechnologie, in einen größeren Prozentsatz der älteren Ausrüstung gepasst zu werden und holt mit ihm den Nutzen des berührungsfreien Entwurfs. Gasdichtungstechnologie beseitigt den Bedarf an der Ölschmierung, die mit dem In Verbindung treten mit Dichtungen verbunden ist und den resultierenden Bedarf, die schädlichen Emissionen zu adressieren, die im Öl verleitet werden. Im Erdgassektor werden die zentrifugalen Kompressoren, die mit Öldichtungstechnologie ausgerüstet werden, im Allgemeinen als die führende Quelle von Methanemissionen in Küstennähe und von vierten bedeutendsten an Land bestätigt.

„Unsere Sachkenntnis in diesem Bereich hat vor kurzem zu die Entwicklung eines Folgekostentaschenrechners (LCC) der eine volle Analyse des wirtschaftlichen Arguments für Umbau von Öldichtungen zu Gasdichtungen gegen die folgenden besten Alternativen zur Verfügung stellt,“ sagte John Crane Global Product Manager Paul Hosking geführt. „Gasdichtungstechnologie wird nachgewiesen, das Niveau von Beschädigungsmethanemissionen zu verringern, die werden gelüftet oder erweitert in die Atmosphäre.“

John Cranes LCC nimmt Betriebsdaten von drehender Ausrüstung und vergleicht die Folgekosten der Öldichtung Operation-einschließlich Emission-mit die Wahl des Gefangennehmens des Methans und der Verlegung auf einem Aufflackerngerät, des Gefangennehmens des Methans und der Verlegung zu einem anderen Zweck und des Nachrüstens zur Gasdichtungstechnologie.

John Crane identifizierte vier typische Szenario, in denen Öldichtungen noch gebräuchlich sind und überprüfte den wirtschaftlichen Nutzen. In allen Szenario liefert die Umwandlung in Gasdichtungstechnologie wirtschaftliche Rückzahlung, besonders wenn es keine Ersatzkompression gibt und der Betreiber das Erdgas besitzt, das den Kompressor durchfließt.

Anfang des Jahres wurde John Crane durch eine Platte der Vereinten Nationen (UNO) eingeladen, zur Schau zu stellen, wie die Technologie des Unternehmens Methanemissionen in den Sektoren der Erdgasindustrie verringert. Die Platte überprüft die entscheidende Rolle Gas spielt, wenn sie die Ziele der nachhaltigen Entwicklung der internationalen Organisation erzielt.

Die UNO-Gruppe stellt ein Forum für Multiverwahrerdialog auf stützbarer und sauberer Produktion, Verteilung und Verbrauch des Erdgases in der Wirtschaftskommission für Europa der Vereinten Nationen (UNECE) Region zur Verfügung. Sie bildete eine Task Force, um Anleitung des optimalen Verfahrens auf der Verringerung von Methanemissionen entlang der Gaswertschöpfungskette zu entwickeln.

„Als der Marktführer, John Crane wird tadellos gesetzt, um diese Technologie zur Schau zu stellen und die Wirtschaftlichkeit dieser Lösung zu demonstrieren, wenn Sie rückwirkend auf vorhandene Ausrüstung zugetroffen werden,“ sagte Hosking. „Mit der Gasdichtungstechnologie jetzt überall anerkannt und in fast allen neuen Projekten weltweit angenommen, hat die Abschnittgasdichtung der Aura-120 schmale das Potenzial, den Bedarf von Industrien, von Regierungen und von anderen Verwahrern gleichzeitig zu erfüllen.“

Vorangegangen durch John Crane, wurde Gasdichtungstechnologie weit - in den achtziger Jahren verfügbar und wird jetzt als der gegenwärtige Industriestandard für alle neue Ausrüstung erkannt und stellte eine kosteneffektive, zuverlässige, niedrige Emissionswellen-Dichtungslösung für zentrifugale Kompressoren und andere drehende Ausrüstung bereit.