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#Produkttrends
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Neue Förderer-Zufuhr lädt Ertrag von Eddy Current Separators in überschüssigem u. Abfallverwertungsanlageauf
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Ein Förderer ziehen neuentwickeltes durch Goudsmit-Magnetics in der Lage ist, die Produktivität von den Wirbelstromtrennzeichen zu erhöhen ein, die Verbrennungsofen untere Asche oder RDF verarbeiten.
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Ein Förderer ziehen neuentwickeltes durch Goudsmit-Magnetics in der Lage ist, die Produktivität von den Wirbelstromtrennzeichen zu erhöhen ein, die Verbrennungsofen untere Asche oder RDF verarbeiten.
Die Firma erklärte, dass das System aus einer Förderbandzufuhr besteht, die von einem Produktverteiler geliefert wird. Dieses verhindert die Verstopfung der Vibrationsrutsche während des Recycling-Prozesses und erhöht den Ertrag von Nichteisenmetallen. Klebrige oder feuchte Produktströme, wie untere Asche des Verbrennungsofens (IBA) und Abfall-abgeleiteter Brennstoff (RDF) haften die Oberfläche von Vibrationsrutschen an und verhindern, dass sie das Produkt gleichmäßig vertreiben.
Das Produkt nimmt auf einer bevorzugten Orientierung (der Weg des geringsten Widerstandes) Bildung einer homogenen Schicht verhindernd, die Ergebnisse in verringertem Ertrag Nichteisenmetallen. Bis jetzt war eine allgemeine Lösung zu diesem Problem, das Zufuhrband oder die Vibrationsrutsche in den wöchentlichen oder Monatsabständen zu säubern. Dieses bedeutet jedoch unnötige Stillstandszeit und Extrawartung.
Die wahre Ursache des Problems ist die verkrustete Vibrationszufuhr. Diese neuentwickelte Fördererzufuhr mit Produktverteiler verhindert dieses Problem, indem sie eine monomolekulare Schicht herstellt, die volle Gurtabdeckung sicherstellt. Dies heißt maximale Nutzung der Kapazität und des Abscheidegrads des Magnetabscheiders sowie längere Nutzungsdauer des Förderers.
Monomolekulare Schicht
Eine monomolekulare Schicht ist eine Produktschicht, die eine maximale Stärke des Einteilers hat; das heißt, gibt es keine Stücke, die auf einander liegen. Dieses ist für Wirbelstromtrennung wichtig, weil die Nichteisenstücke im Produktfluß ‚ausgestoßen werden‘.
Wenn es Sand gab, oder ein Stein auf einem Metallstück zum Beispiel gibt es eine gute Möglichkeit, der das EC-Trennzeichen nicht den Metallpartikel weit genug ausstoßen würde, um ihn vom Produktfluß zu trennen.
Besonders für die ‚Feinanteile (Teilchengröße: 0-10 Millimeter) ist es extrem wichtig, eine monomolekulare Schicht für maximale Wiederaufnahme des Nichteisenmaterials herzustellen. Das System besteht wirklich aus drei Förderbändern, jedem mit seiner eigenen Aufgabe.
Drei Förderbänder
Das erste Förderband ist schräg und zieht das Material ein, bis es die Produkt Verteiler oder ‚die churners‘ erreicht. Diese drehen sich durch das Material und verteilen es, gleichmäßig so, das es auf dem Gurt als einzelne monomolekulare Schicht liegt und sie vollständig bedeckt.
Dieses soll eine ausgezeichnete Lösung für die feuchten oder klebrigen Produktflüsse mit 0 – 50 Millimeter-Brüche, wie untere Asche des Verbrennungsofens (IBA), lehnen abgeleiteten Brennstoff (RDF) und Automobilreißwolfrückstand ab (ASR).
Wenn die Menge des Materials, das herein eingezogen wird, die Kapazität übersteigt, die überschüssigen materiellen Dias zurück unten. Dieses stellt ein konstantes Volumen und einen ununterbrochenen Fluss zum folgenden Verarbeitungsschritt sicher. Das zweite Förderband (Magnetabscheider) ist flach und transportiert das Material gegen das Ende des Gurtes und der Magnetkopfrolle.
Hier werden Eisenteile abgelenkt und getrennt. Der dritte Förderer (Wirbelstromtrennzeichen) wird jetzt mit einem optimalen Materialfluss geliefert: eine monomolekulare Schicht, verbreitete tadellos über der gesamten Breite des Gurtes und gibt von den Schwankungen in der Dichte frei. Die Eisenmetalle werden auch entfernt, also behindern sie nicht den Wirbelstrom-Trennungsschritt.
Das Material wird jetzt vorbereitet und vorbereitet für den 38HI Wirbelstromrotor, mit einem Gaußwert von 3500 am Gurt (2,4 Millimeter stark). Diese hohe magnetische Kraft ist für schwere Stücke Nichteisenmetall, wie Kupfer und Messing notwendig. Das Endergebnis der kompletten Maschine: optimale Eisen- und Nichteisentrennung ohne zeitraubende Abstellzeit für das Säubern von verkrusteten Vibrationsrutschen.
Wirbelstromtrennzeichen
Wirbelstrom oder Nichteisentrennzeichen bestehen aus einem Förderbandsystem mit einem schnell drehenden magnetischen Rotor am Ende. Die Umdrehungsgeschwindigkeit der Magneten erzeugt ein Induktionsfeld und schafft ein sich schnell änderndes Magnetfeld. Die Trennung basiert auf dem Prinzip, das jeder elektrisch leitfähige Partikel, der in einem wechselnden Magnetfeld ist, sich magnetisierte vorübergehend wird.
Einfach gesagt: Während eines kurzen Momentes magnetisierten sich alle Nichteisenmetalle, die die magnetische Rolle führen zu werden, und veranlaßten sie ‚ausgestoßen zu werden‘. Dieses macht es möglich, ein großes zu trennen viele Nichteisenmetalle und Legierungen, einschließlich Aluminium, Kupfer und Messing.
Die Firma wird seinen Technologiestand 3-C195 an der Pollutec-Ausstellung in Lyon vom 27. bis 30. November zur Schau stellen