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Michigan-Technologieforscher erfinden bedruckbaren Pelletisierer-Zerhacker des Polymer-3D

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Forscher drücken Drucken 3D über seinem Umkreis des Komforts hinaus, um unglaubliche Entdeckungen zu machen, und dieses späteste Papier von Aubrey Woern und von Joshua Pearce aus technologischer Universität Michigans heraus ist wahrscheinlich, einige Hersteller unbequem zu machen.

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Ihre Erfindung wird einen bedruckbaren Pelletisierer-Zerhacker des Polymer-3D genannt und sie hackt Faden des Druckers 3D in Kugel-groß Stücke, die in einem fixierten granulierten Drucker 3D benutzt werden können der Herstellung (FGF) oder wieder-verdrängte als neue Fadenspule, die auf einer fixierten Standardabsetzung benutzt werden kann, die modelliert (FDM) Drucker 3D.

Jene vertrauten mit FGF wissen, dass einer seiner großen Vorteile von Rohstoffen das preiswertere ist, da er Plastik im Kugelformat benutzt, der erheblich billiger als gespulter Faden sind. Obwohl die Autoren des Papiers unterstreichen, dass ein „Aufschlag auf Handelsfaden über niedrigen Handelspolymeren existiert, der z.Z. ungefähr fünf bis 10mal die Kosten der rohen Plastikkugeln ist,“ fahren sie fort, ein Gerät zu erfinden, das speziell entworfen ist, um bereits-gespulten Faden (die Art mit dem großen Aufschlag) in Kugeln umzuwandeln, die für viel billigeres im Kugelformat in den meisten Fällen von Anfang an gekauft worden sein konnten. Es ist unklar, warum der kostensparende Vorteil von Drucken FGF 3D in der Einleitung dieses Papiers erwähnt wurde, wenn dieser Vorteil durch ihre Erfindung verneint wird.

Das ist nicht zu sagen, dass ihr Fadenpelletisierer nicht seinen Nutzen hat, die die Autoren nahe dem Ende des Papiers besprechen; Kosteneinsparungen gerade sind keiner von ihnen. Wo diese Erfindung glänzt, ist seine Fähigkeit zu leicht und schaffen billig kundenspezifische Polymermischungen auf einem kleinen Maßstab. Die Stückliste, zum des Zerhackers zu errichten ist nur $185, größtenteils weil viele der fachkundigen Teile 3D gedruckt sind. Das bedeutet fast jeden möglichen Hersteller (oder Forscher) mit einem Fadenextruder, von dem es mehrfache erschwingliche Wahlen gibt, kann ihre eigenen Fadenmischungen von den ab Lagerspulen machen. Die meisten Polymere können im Kugelformat bereits gekauft werden, aber diese Maschine erlaubt Herstellern, eigene Mischungen des Fadens zu pelletisieren, die mit anderen eigenen oder reinen Polymeren dann gemischt werden können.

Woern und Pearce entdeckte, dass die Kugelgröße gesteuert werden kann, indem man das RPMs des Motors justiert und dass zwei oder mehr Fäden gleichzeitig gehackt werden können; dieses ist für die Einstellung der Verhältnisse der spezifischen Kugelmischungen nützlich. Mit zwei Motoren hat der Pelletisierer einen Ertrag von 1kg pro Stunde. Einiger Plastik wurde, einschließlich Winkel des Leistungshebels, ABS, Kaffee-gefüllten Winkel des Leistungshebels, pp., PETg und NinjaFlex geprüft, und nur das NinjaFlex bearbeitete nicht wegen seiner Flexibilität. Es gibt soviel wie eine 10% Verminderung in den mechanischen Eigenschaften von Thermoplastikeen während des ersten Zyklus der Verdrängung, also kann Plastik nur Rad gefahren werden einige Male und einige reine Kugeln mit den Mischungshilfen zwar herein hinzufügen, mechanische Eigenschaften beizubehalten. Faden, der von ungefähr gehacktem (aufbereitetem) Plastik verdrängt wurde, kann auch pelletisiert werden und dann wieder-verdrängt werden, um die Qualität des Fadens zu verbessern. Die Forscher hoffen, dass die Technologie eingesetzt wird, um mehr Abfallholz in Biopolymerzusammensetzungen zu enthalten. Alle ihre Entwürfe, STL-Dateien, und Gestaltanweisungen sind offene Quelle und frei verfügbar, also es sind ihre Hoffnungen werden verwirklicht wahrscheinlich.