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#Neues aus der Industrie
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STRATASYS HILFEN-VOLVO-SCHNITT-ABFERTIGUNGSZEITEN DURCH 94%
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Fortus 3D Drucksystem verringert Rücklauf von 6 Tagen auf zwei Tagen
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über Drucken 3D wird viel in der Presse, wir zufällig stößt regelmäßig auf eine vollständige Strecke der Nichtindustrie Nachrichtenartikel gesprochen, die häufig von einem Extrem zum anderen schwanken: entweder 3D Drucken ist die Zukunft der Herstellung oder eine Fachmanntechnologie, die für die Schaffung der Prototypen und der Demonstrationsmodelle nur nützlich ist. Aber draußen von der ganzer Übertreibung sehen wir realistische Anwendungen der additiven Herstellungstechnologien, die zu den Geschäften um die Welt unterscheiden. Stratasys berichtete vor kurzem, dass sein Fortus 250mc 3D Produktionssystem Volvo-LKWas in Frankreich geholfen hat, um großartige Verbesserungen zum Fließband Abfertigungszeiten zu erzielen.
Volvo sind anscheinend in der Lage gewesen, Abfertigungszeiten auf spezifischen Metallproduktionswerkzeugen von 6 Tagen auf gerade zwei Tagen, ein saftiges 94 Prozent zu verringern. Die neue Bewegung zum Drucken 3D diese Werkzeuge von thermoplastischem ABSplus hat ungefähr bedeutende Sparungen auch geholt. In einem Artikel durch 3dprintingindustry.com? der Kosten-Nutzen-Aspekt pro den Zentimeter Rauminhalt berechnet ist das folgende: 1? /cm3, verglichen bis 100? /cm3, wenn der gleiche Gegenstand oder Werkzeug vom Metall. hergestellt werden? Entsprechend Pierre Jenny, hat der Herstellungsdirektor an den Volvo-LKWas, Stratasys 3D Drucken eine massive Auswirkung gehabt auf, wie Volvo jetzt arbeitet. Er sagte? Die Fähigkeit, zum einer praktisch unbegrenzten Strecke der Funktionswerkzeuge in solch einem kurzem Zeitrahmen zu produzieren ist beispiellos und ermöglicht uns, experimenteller und erfinderisch zu sein, Produktionsarbeitsfluß zu verbessern.? Weiter zu diesem Volvo hat gesagt, dass die Fähigkeit, kundenspezifische Teile und Kosten-leistungsfähig schnell zu produzieren ist? unvorstellbar mit traditionellen Techniken.?