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#Messen & Events
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Das Equator™-Messsystem auf der EMO Hannover 2023
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Die Rolle des Equator™-Messsystems in der innovativen Fertigung auf der EMO Hannover 2023
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In seinem 50. Jubiläumsjahr zeigt Renishaw, ein weltweit führender Hersteller von Messsystemen, wie die Anwendung seiner innovativen Equator-Messtechnik zur Optimierung der Fertigung beiträgt und nachhaltigere Prozesse in der Konstruktion und Produktion von Teilen ermöglicht.
Das Equator-Messsystem wird ausgestellt und demonstriert das einzigartige Design und die Funktionsweise, die es zum bevorzugten Messgerät für Produktionsingenieure auf der ganzen Welt gemacht haben.
Equator-Messung erklärt
Equator-Systeme bieten Hochgeschwindigkeits-Vergleichsmessungen für die Inspektion von Teilen mit mittlerer bis hoher Stückzahl in wichtigen Anwendungen in verschiedenen Branchen, z. B. Getriebekomponenten für die Automobilindustrie und Fahrwerke für die Luft- und Raumfahrt.
Es handelt sich um ein schnelles, hochgradig wiederholbares und vielseitiges Messgerät, das für den Einsatz in der Werkstatt entwickelt wurde.
Ben Spokes, Renishaw Business Development Manager für Equator-Messgeräte, erklärt: "Der größte Markt für Equator-Messsysteme ist die Automobilbranche, in der weltweit Hunderte von Equator-Systemen für die Prüfung von Teilen für Elektrofahrzeuge im Einsatz sind. Diese werden oft mit vollautomatischer Beladung und direkter intelligenter Prozesssteuerung eingesetzt, was die Qualität der gefertigten Teile verbessern und den Ausschuss erheblich reduzieren oder sogar eliminieren kann."
Nachhaltigkeit durch Automatisierung
Die Messsysteme von Equator spielen eine wesentliche Rolle bei der Unterstützung der Bemühungen der Hersteller, ihre eigenen, intelligenteren Prozesse zu entwickeln und die Fabrik zu automatisieren.
Das Equator-System kann in einem Temperaturbereich von 5 bis 50 °C und bei einer Luftfeuchtigkeit von bis zu 80 % betrieben werden und wurde für die Beladung mit Teilen durch einen Roboter oder ein Shuttle-System optimiert. Das System ist so konfiguriert, dass eine einfache Kommunikation zwischen dem System und einer Vielzahl von automatisierten Arbeitszellen möglich ist, wodurch die Integration in eine automatisierte Zelle vereinfacht wird. Das Ergebnis sind deutlich reduzierte Zykluszeiten, verbesserte Produktivität und erhöhter Durchsatz.
Die Einführung flexibler Messverfahren in der Nähe des Herstellungspunkts ermöglicht auch die Validierung diskreter Bearbeitungsvorgänge und damit eine automatisierte Prozesssteuerung und Werkzeugversatzverwaltung. Dies führt zu einem erhöhten Vertrauen in die Qualität des Endprodukts.
Zukunftssicherer Fertigungsprozess durch verbesserte Prozesskontrolle
Die Prozesskontrolle wird durch den Übergang von der Stichprobenprüfung zur 100 %-Prüfung erheblich verbessert, während die Prozessüberwachungsfunktion des Equator-Systems die Messdaten in Echtzeit in Form von Balkendiagrammen und Tabellen anzeigt und so Prozesskorrekturen und die Vermeidung von Ausschuss ermöglicht.
Die Intelligent Process Control Software (IPC) von Renishaw kann verwertbare Daten aufzeichnen und automatisierte Echtzeitlösungen bereitstellen, die Offset-Updates für häufige Ursachen von Instabilität wie Werkzeugverschleiß und thermische Drift anwenden.
Ein Beispiel für die Effektivität des Automatisierungsgrads des Equator-Messgeräts veranlasste Olympus NDT, Kanada, (das ein System als Teil einer vollständig autonomen Fertigungszelle installiert hat) zu der Schlussfolgerung:
"Da wir die Maschine (das Werkzeug) jetzt auch nachts und an den Wochenenden laufen lassen können, haben wir unsere Maschinenkapazität um fast 30 % erhöht. Wir haben die Maschinenstillstandszeiten reduziert, die Kosten für Ausschussteile gesenkt und die Qualität der produzierten Teile verbessert."
Die Messsysteme von Equator wurden so konzipiert, dass sie eine Vielzahl von Teilen und Konstruktionsänderungen bewältigen können, und das automatische Tastereinsatzwechselgestell des Systems ermöglicht die Prüfung mehrerer Teile in schneller Folge. Es ist ein bewährtes Beispiel dafür, wie Hersteller ihre Geschäftsaktivitäten mit einer effizienten und kostengünstigen Lösung für die Teileprüfung zukunftssicher machen.
Konnektivität
Die Equator-Messsysteme sind für eine verbesserte Maschinenkonnektivität optimiert. Automatisierungssoftware und -hardware wurden entwickelt, um die Integration in automatisierte Zellen zu verbessern.
Die REN-IO-Schnittstelleneinheit in Verbindung mit der EZ-IO-Automatisierungssoftware ermöglicht den Anschluss des Equator-Messgeräts an eine Vielzahl von externen Geräten in einer automatisierten Zelle mit bis zu 32 digitalen IO-Verbindungen. Die EZ-IO-Software vereinfacht die Einrichtung von automatisierten Fertigungszellen zur Konfiguration der Kommunikation zwischen Equator-Systemen und der Zellensteuerung.
Weitere Informationen zu den neuesten Prozessautomatisierungslösungen von Renishaw für mehr Produktivität und Nachhaltigkeit finden Sie in Halle 6, Stand B32 auf der EMO Hannover 2023 (18.-23. September 2023).
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