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Radar-Füllstandmessgerät in der Feinchemieindustrie

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CPR-Serie und CGR-Serie

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Automatisierungsinstrumente spielen in der Produktion und im Betrieb von Unternehmen der Feinchemie eine wichtige Rolle und fördern das Niveau des Feinmanagements in den Unternehmen erheblich, wodurch auch die Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen deutlich verbessert wird.

Als zuverlässiges Füllstandmessgerät wird das Radar-Füllstandmessgerät bei der automatischen Prozesssteuerung von gefährlichen chemischen Prozessen in Feinchemieunternehmen bevorzugt.

1. CPR6300 Radar-Füllstandmessgerät in einem chemischen Reaktor

Herausforderungen: Im Reaktor herrscht eine raue Umgebung mit hohem Druck und hoher Temperatur, außerdem befinden sich Dampf und Mischgebläse in der Mitte des Reaktors.

Vorteile des CPR6300

Zweifache MCU-Konstruktion. Der Hauptbereich des Radars und die Anzeigeeinheit verwenden separate MCUs. Mit der doppelten MCU ist die Verarbeitungsfähigkeit und Stabilität viel höher als bei einer einzelnen MCU.

Die gekapselte Antenne ist resistent gegen Kondenswasser und Druck.

2.CPR6400 80G Radar-Füllstandmessgerät in einem kleinen Tank mit Rührwerk

Herausforderungen: Ein kleiner Reaktionstank für ein pharmazeutisches Zwischenprodukt. Der Messbereich beträgt etwa 1 m, und der Einbaustutzen befindet sich nahe an der Tankwand. Der Einbauraum ist begrenzt.

Vorteile des CPR6400

80G FMCW-Technologie und eine Genauigkeit von bis zu ±1 mm.

Der Vorteil des kleinen Abstrahlwinkels ist, dass die Messung nicht durch Hindernisse beeinträchtigt wird

Isolierte Sende- und Empfangssignale ermöglichen eine Messung über den gesamten Bereich ohne Totzone

Wellen Memo: Zum besseren Verständnis abnormaler Ergebnisse speichert der CPR6400 das Echo automatisch.

Mehrspurig: Dank des neuen MultiTrack-Wellenverfolgungsalgorithmus erreicht das CPR6400 höchste Zuverlässigkeit.

3.CGR8600 Radar mit geführter Welle in einem Dampfkessel

Herausforderungen: Dampfkessel werden im Allgemeinen unter hohen Temperaturen und hohem Druck betrieben. Normalerweise liegen die Innentemperaturen über 300 Grad C und der Druck ist manchmal höher als 10 MPa

Vorteile des CGR8600

Mit dynamischer Dampfkompensation und Temperaturkompensationsfunktion.

Durch die Verwendung eines Mehrpunkt-Referenzreflektorstabs wird der durch unterschiedliche Höhendrücke im Tank verursachte Fehler effektiv reduziert, wodurch die Messgenauigkeit gewährleistet werden kann.

Versiegelt mit Graphit-Keramik Arbeitstemperatur ist bis zu 450 Grad C und Arbeitsdruck bis zu 40MPa.

Das Messergebnis wird durch Änderungen der Dichte oder des Drucks nicht beeinträchtigt.

4.CGR8100 Schnittstellenmessung

Herausforderungen: Die beiden Flüssigkeiten sind unlöslich. Die obere Flüssigkeit ist ein organisches Lösungsmittel und die untere Flüssigkeit ist Wasser. Der obere Füllstand und die Trennschicht zwischen den beiden Flüssigkeiten müssen genau gemessen werden.

Vorteile des CGR8600

Zwei Ausgangssignale 4...20mA

Kontaktmessung vermeidet Signaldispersion und -abschwächung, besonders geeignet für Messungen von Materialien mit niedriger Dielektrizitätskonstante.

Einfache Installation und Bedienung.

Ohne bewegliche Teile. Wartungsfrei

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