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#Produkttrends
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10 Anwendungen zur Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Werkzeuge und Formen
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Die Rocklinizer Hartmetall-Applikationsausrüstung
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Was wäre, wenn Sie den Kauf von Werkzeugen und Matrizen um mehrere Monate oder sogar Jahre verlängern könnten? Was wäre, wenn Sie Ihre teuren Formen und Matrizen einmal alle drei Jahre statt jährlich kaufen könnten? Und was wäre, wenn Sie gleichzeitig die Wartung verbessern und die Ausfallzeiten reduzieren könnten?
Diese Kosten- und Zeitersparnis ist durch den Einsatz der Rocklinizer Carbide Application Equipment überraschend realisierbar. Durch die Anwendung einer harten und verschleißfesten Oberfläche auf Metalle, Werkzeuge und Matrizen können Sie Ihre Werkzeuge vor Verschleiß schützen, Toleranzen wiederherstellen und auch das Greifen verbessern.
Die ROCKLINIZER Hartmetall-Applikationsausrüstung leistet genau das und verlängert die Nutzungsdauer der Werkzeuge und Matrizen der Kunden. Es arbeitet, indem es schnell und präzise verschleißfestes Hartmetall auf und unter Metalloberflächen abscheidet. Der Benutzer kann von .0001" bis zu .010" und höher einzahlen, alles steuerbar innerhalb von .0001". Mit den Elektrodenoptionen Rockhard (~60 Rockwell C), Wolframkarbid (~70 Rockwell C) oder Titankarbid (~80 Rockwell C) kann der Anwender die Oberflächenhärte zum Schutz vor kostspieligem Verschleiß deutlich erhöhen.
Wann könnte dies anwendbar sein? Das Anwendungsspektrum ist recht breit, aber hier sind zehn Beispiele, die direkt von zufriedenen ROCKLINIZER-Kunden zu betrachten sind:
"....in der Vergangenheit hatten wir Probleme mit Schnecken, die "ziehen" und nicht richtig auswerfen. Mit ein paar gut platzierten Berührungen mit dem Hartmetall verschwindet das Problem, und wir haben eine längere Lebensdauer der Matrize festgestellt."
"....um die HSS-Bohrer und -Reibahlen zum Bohren von Gusseisen zu beschichten. Unsere Standzeit verbesserte sich um 3 zu 1 für Bohrer und um ca. 6 zu 1 für Reibahlen... Jetzt beschichten wir mit dem Rocklinizer Fräser, Anbohrer, Gewindebohrer, Stempel und Matrizen..."
"Unsere Spannbacken und Stempel haben eine 2- bis 3-fache Lebensdauer."
"Auf einigen unserer Drehmaschinen, bei denen wir früher fünf Teile pro Werkzeug bearbeitet haben, können wir jetzt 25 und mehr produzieren."
"Wir haben damit Lagerflächen, Schneidwerkzeuge, Maßaufbauten und Verschleißflächen gehärtet, um nur einige zu nennen. Es ist ein sehr preiswertes und zeitsparendes Gerät."
"Bevor wir den Rocklinizer gekauft haben und unsere Abkantpresse warten mussten, brauchten wir 4,5 Tage von Anfang bis Ende, um die Maschine wieder in Betrieb zu nehmen. Mit dem Rocklinizer können wir die Welle im Lagerbereich aufbauen.... wir können die Maschine in 4,5 Stunden wieder in Betrieb nehmen."
"Wir hatten besondere Probleme mit einem Abwischblock, der auf einem unserer Werkzeuge aufgefressen wurde... Wir haben dann die Hartmetallbeschichtung mit dem Rocklinizer aufgetragen und haben den Block seit über einem Jahr nicht mehr berührt."
"Wir bearbeiten Schneidkanten an Papierschneidemessern, die über 1 Million Schnitte pro Tag machen und die Zeit zwischen dem Schärfen von 400 bis 600% verlängert haben."
"Wir haben festgestellt, dass das Rocklinizing vor einem Serienlauf das Löten an den Angüssen und Öffnungen und dem Matrizenhohlraum, in dem geschmolzenes Metall eine Tendenz zum Löten mit dem Hohlraum hat, eliminiert."
"Da wir die Höhe der Ablagerung genau kontrollieren können, konnten wir die Größe der Matrizen und Lagerwellen anpassen."
Dies ist nur ein kleiner Auszug aus der Zeit und dem Geld, das mit der Rocklinizer Hartmetall-Applikationsausrüstung eingespart werden kann. Weitere Anwendungen und Kundenbeispiele finden Sie unter www.rocklinizer.com