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Vibrierender Filter für Pulver-Beschichtungen

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Jotun, norwegische chemische Firma integriert Russell Finex, das Lösungen in seine Pulverbeschichtungsproduktlinie für das optimierte Sieben siebt

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Das Pulver-Beschichtungsverfahren

Das Pulverbeschichtungsverfahren bezieht einige Schritte mit ein, welche die Rohstoffe durch verschiedene Stadien nehmen, um eine ‚Plastik‘ Mischung zu bilden. Dieses wird dann abgekühlt und aufgegliedert in Plastikchips bevor man und geführt durch einen Wirbelsturmklassifikator, um die großen und Feinpartikel zu trennen mikronisiert ist.

Qualitätskontrollsiebung

Das Endstadium des Prozesses bezieht mit ein, das feine Pulver zu sieben, um äußere Schadstoffe wie Filtertüte ‚Flaum‘ zu entfernen. Das Sieben der Pulver stellt gegenwärtig sicher, dass nur Pulver der korrekten Teilchengröße durch zur füllenden Linie geführt wird. Dieses ist kritisch, weil dieses eine direkte Auswirkung auf die Qualität und die Dicke hat, die während des Beschichtungsverfahrens erreicht werden können.

Probleme mit traditionellen Methoden der Siebung und der Lösung

Um das Blockieren der Masche zu überwinden, haben einige Hersteller mit ‚Offline‘ Siebung und Trommelsieben experimentiert. Jedoch können diese Methoden Produktqualität seit sehr kleinem Überformat auch kompromittieren wird gesammelt während des siebenden Prozesses. Russell Finex haben die entscheidende Lösung für diese Anwendung entwickelt. Indem man die Russell Compact Sieve-® Kontrollesiebdruckeinrichtung und das Vibrasonic®Deblinding-System kombiniert, kann die leistungsfähigste siebende Lösung erreicht werden.

Russell Finex hat 85 Jahre Erfahrung liefernd siebend und Filtrationsausrüstung an eine Strecke der Industrien. Zu mehr Informationen über das Russell Compact Sieve-® herausfinden und wie Ihre neue oder vorhandene Produktlinie von dieser Optimierung profitieren kann, Kontakt Russell Finex heute.