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#Produkttrends
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H-Bremse mit Fernlichthornerweiterung
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Spezielle SafanDarley-H-Bremse mit Fernlichthornerweiterung
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Ende von SafanDarley 2017 installierte erfolgreich eine spezielle H-Bremse 230 Tonne mit Fernlichthornerweiterung am Kunden Schäfer Sudex s.r.o in die Tschechische Republik.
Schäfer-Behälter-Systeme ist einer der führenden Lieferanten der Welt der Getränkeschüttgutcontainer (Fässer) für Bier, Wein und alkoholfreie Getränke sowie industrielle Schüttgutcontainer des Edelstahls (IBCs) für Flüssigkeiten, Feststoffe und granuliert. Schäfer-Behältersysteme ist ein Teil von Schäfer Werke, ein Familienunternehmen aus Deutschland mit einer weltweiten Anwesenheit. Schäfer Werke ist Spezialist in dem Entwickeln und von dünnen Stahlblech- und Edelstahlprodukten herstellend.
Schäfer-Produkte
Eins der Produkte der Schäfer-Behälter-Systeme sind Edelstahlbehälter für einen sicheren und zuverlässigen Transport und eine Lagerung. Diese Schüttgutcontainer sind hergestellt für Transport einer breiten Palette der Chemikalien und der Flüssigkeiten spezielles, die einer hohen Stufe der Sicherheit garantiert. Die Wohnung besteht aus einem Kasten, der auf einer Seite offen ist. Dieses Produkt kann nicht auf einer Standardpressebremse gemacht werden. Wegen der Maße dieses Kastens, kann dieses Produkt mit einem Fernlichthorn auf der Seite einer Pressebremse nur gemacht werden
Konfiguration
Wegen der Länge des ausgebreiteten Flachstücks (ungefähre 3500mm), excuted diese Presse mit einem CNC-kontrollierten abmessenden System mit integrierten Sensoren und Seitenschiebern an der Rückseite des Horns.
Um das Produktionsverfahren der Container zu optimieren, wird die SafanDarley-Pressebremse weiter mit versehen:
- Ausgedehnter Pressestrahl und -tabelle.
- Hornlänge 1.600mm
- Spezielle Zylinder.
- Spezielles CNC-Krönen
- Spezielle pneumatische verbiegende Unterstützungseinheiten
- Lazersafe brachte an einem speziellen leitenden System an, um Strahl zu drücken
- Unterstützung-Rolle auf dem Pressestrahl
- Sicherheitszäune
Wie funktioniert es?
Der Betreiber wird Einstechbewegung das flache Material vom Vorrat vor der Maschine in die Pressebremse auf dem Horn-seitigen. Der Betreiber drückt das Blatt gegen den Endanschlag. In dem Augenblick als der Sensor im Endanschlag aktiviert ist, drücken die Seitenschieber das Blatt gegen den Quadrierungsarm.
Der Betreiber kann die verbiegende Operation jetzt aktivieren, indem er das Fußpedal drückt. In dem Augenblick als der Pressestrahl den Festklemmenpunkt erreicht, ziehen die Seitenschieber zurück. Die pneumatischen verbiegenden Unterstützungseinheiten sind aktiviert und das Blatt während des Verbiegens stützen.
Nachdem die erste Biegung beendete die Presse ist, die Strahl zum programmierten oberen Totpunkt zurückbringt. An diesem Punkt ist der zweite Biegungschritt aktiviert und der Endanschlag bewegt sich in sichere Geschwindigkeit auf die zweite Position und nach vorn drückt das Blatt. Nachdem der Endanschlag in Position ist, kann der Betreiber das Blatt gegen den Endanschlag an der gleichen Operation drücken, wie für Biegung 1 beschrieben wiederholt. Nach der letzten Biegung kann das Produkt über das Horn seitlich geschoben werden, um dieses aus der Pressebremse heraus zu entfernen.