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Umweltprüfungen im BESS-Schrank: Von den Rack-Daten bis zur Auswahl der begehbaren Prüfkammer

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Die Auswahl einer Batterietestkammer für die Prüfung von BESS-Schränken beginnt mit den Temperaturdaten des Racks, dem Luftstrom im Schrank und der Wärmebelastung.

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Angenommen, ein oberes Batteriemodul wird wärmer, nachdem das Rack in einem Schrank eines Batterie-Energiespeichersystems (BESS) installiert wurde, obwohl bei beiden Tests dasselbe Kammer-Temperaturprogramm verwendet wird. Je nach Gehäuse kann sich ändern, wo Kühlluft einströmt, wo warme Luft austritt und an welchen Moduloberflächen noch Messgeräte angebracht werden können. Bei Umweltprüfungen an BESS-Schränken helfen diese Änderungen dabei, zu bestimmen, welche Rack-Messungen wiederholt werden müssen, was nach der Montage gemessen werden soll und welche Anforderungen eine begehbare Batterietestkammer erfüllen muss.

Vergleichen Sie die Temperaturen an derselben Stelle im Test
Wenn der Bericht zum offenen Rack Oberflächen-Temperaturwerte für obere und untere Module enthält, wiederholen Sie diese Messungen an den ursprünglichen Stellen, sofern diese zugänglich sind. Verwenden Sie dieselbe Befestigungsmethode für die Sensoren und kennzeichnen Sie alle versetzten Sensoren auf der Messzeichnung. Ein Messwert aus einer neuen Position kann helfen, den Einbauzustand zu erklären, doch seine Position ist entscheidend, wenn man ihn mit der ursprünglichen Messkurve vergleicht.
Vergleichen Sie Messwerte in gleichwertigen Phasen, wie beispielsweise zu Beginn der Entladung. Überprüfen Sie die anfängliche Batterietemperatur, den Ladezustand, den Lade- und Entladeplan sowie die Kühleinstellungen. Halten Sie den Sollwert der Kammer, die gemessene Luft um den Schrank herum, die Einlassluft des Racks und die Moduloberflächentemperatur getrennt. Jeder Wert beschreibt einen anderen Teil des Tests.
Nehmen wir bei einem luftgekühlten Rack an, dass sowohl die Rack-Einlassluft als auch das obere Modul nach der Montage wärmer laufen, während die gemessene Luft um den Schrank herum vergleichbar bleibt. Prüfen Sie, ob warme Abluft den Rack-Einlass erreicht. Wenn bei der Prüfung des offenen Racks keine Einlassluft gemessen wurde, charakterisiert der neue Messwert die installierte Konfiguration. Zur Quantifizierung der Veränderung sind vergleichbare Messwerte aus beiden Konfigurationen erforderlich.

Verfolgen Sie, wo Betriebswärme abgegeben wird
Ein Schrank, der während des Tests geladen oder entladen wird, kann andere Anforderungen an das Kühlsystem stellen als ein Schrank im Leerlauf. Notieren Sie, wann der Schrank Wärme abgibt und wie lange jede Betriebsphase dauert. Achten Sie besonders darauf, wenn sich eine Wärme erzeugende Phase mit einer Temperaturabsenkung überschneidet. Die Kammer muss möglicherweise Betriebswärme abführen, während sie den Schrank, die Batterien und die Einbauten kühlt.
Identifizieren Sie bei einem flüssigkeitsgekühlten Schrank, wo der Kühlkreislauf die Wärme letztendlich abgibt. Ein externer Kreislauf kann einen Teil der Wärme aus der Kammer ableiten, während Komponenten im Inneren des Schranks weiterhin Wärme in den Arbeitsraum abgeben. Geben Sie, sofern verfügbar, eine geschätzte Wärmelast in kW für die relevanten Betriebsphasen an. Die Nennenergiekapazität des Schranks in kWh beschreibt, wie viel Energie er speichern kann, und legt für sich genommen nicht die erforderliche Kälteleistung fest.

Übertragen Sie den Schrankaufbau in Kammeranforderungen
Ein Schrank mit seitlichem Einlass veranschaulicht, warum der Einbauplan von Bedeutung ist. Der Schrank passt zwar möglicherweise in die Kammer, doch der Freiraum auf dieser Seite sowie die Positionen der Zu- und Abluft der Kammer können die Bedingungen in der Nähe des Einlasses beeinflussen. Markieren Sie die Ein- und Auslässe sowie die Sensorverläufe auf dem Grundriss. Geben Sie die Positionen der eingebauten Verkleidungen und Türen an, insbesondere wenn Kabel durch eine Öffnung geführt werden müssen, die den Luftstrom verändern könnte.
Für die begehbare SANWOOD-Batteriepack-Prüfkammer helfen diese Details SANWOOD dabei, die Anordnung der Luftkanäle, die Kälteleistung und die Sensorplatzierung im Hinblick auf die geplante Schrankkonfiguration zu bewerten. Die Schrankzeichnung und die Sensorkarte zeigen, wo Platz und Zugang für Messungen benötigt werden. Die Schätzung der Betriebswärme und das Temperaturprofil zeigen, wann die Kammer Wärme abführen muss und unter welchen Bedingungen. Zusammen ermöglichen diese Angaben eine Bewertung der vorgeschlagenen Kammer im Hinblick auf den aufgebauten Testaufbau.

Weitere Einzelheiten finden Sie im vollständigen Artikel auf der Website von SANWOOD: https://www.sanwood.com/news/226.html.
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