DIE DÜSENTRIEBWERKUNTERGRUPPEN WERDEN IM SECO/WARWICK-OFEN VERARBEITET

SECO/WARWICK wird, ein führendes Unternehmen der Düsentriebwerkdienstleister, mit einem vertikale Vakuumofen beliefern.

Der Aufbau des bestellten Ofens wurde so konzipiert, dass hocheffiziente und saubere Lötprozesse im Hochvakuum so effizient wie möglich durchgeführt werden können. Zweck-Höchster Oberflächenschutz für Werkstücke, z. B. Düsentriebwerkuntergruppen.

Der deutsche Partner führt komplexe Reparaturen an technologisch fortgeschrittenen Düsentriebwerken durch. Darüber hinaus verfügt das Unternehmen über ein Forschungszentrum, das innovative Reparaturtechniken für verschiedene Arten von Komponenten sowie für ganze Triebwerke entwickelt. Die Gruppe beschäftigt mehrere tausend Fachkräfte an verschiedenen Standorten in der ganzen Welt und ist führend unter den Unternehmen, die Düsentriebwerke reparieren und einen umfassenden Service anbieten. Die Anschaffung eines vertikalen Vakuumofens wird die Produktionsprozesse rationalisieren und die Kapazität der Härterei erheblich steigern.

SECO/WARWICK für die Luftfahrtindustrie

SECO/WARWICK hat wiederholt Vakuumlösungen an Unternehmen der Luftfahrtindustrie geliefert. Die große Erfahrung der Gruppe ist das Ergebnis von Vakuumöfen höchster Qualität, die sich in den anspruchsvollsten Branchen bewähren. SECO/WARWICK-Anlagen bearbeiten Teile für die meisten Top-Passagier-, Verkehrs- und Militärflugzeuge. SECO/WARWICK Öfen für die Luftfahrt werden nach der strengen Norm AMS2750F in Klasse zwei (II) hergestellt.

„Die Luftfahrt ist ein wichtiger Sektor und eine der Schlüsselindustrien, für die wir Industrieöfen entwickeln. Wir sind uns seiner Bedürfnisse und hohen, überdurchschnittlichen Anforderungen bewusst. SECO/WARWICK-Ausrüstung ist bereits unter anderem für diesen Partner in Mittel- und Osteuropa im Einsatz, und dies wird die erste Lieferung für die deutsche Tochtergesellschaft sein, erklärt Maciej Korecki Vizepräsident Vakuum SECO/WARWICK-Gruppe.

„Der vertikale Vakuumofen ist die Antwort auf die Herausforderungen des Glühens und Lötens größerer Teile in der Luftfahrtindustrie. Das Kühlsystem des Ofens ermöglicht eine präzise Steuerung der Abkühlgeschwindigkeit der

Werkstücke, was in der Luftfahrtindustrie von entscheidender Bedeutung ist. Die Vorteile dieses Produkts sind Kompaktheit, Wirtschaftlichkeit und intuitive Bedienung“, fügt M. Korecki hinzu

SECO/WARWICK hat bereits Vakuumlösungen an Werke für Luftfahrtkomponenten auf allen Kontinenten geliefert.

Vertikaler Vakuumofen – das Ideal für die Luftfahrt

Die von dem Partner in Auftrag gegebene Anlage gehört zu einer Familie von vertikalen Vakuumöfen, die das Aufheizen im Vakuum und das Abkühlen im Gas bei einem Druck von bis zu 1,5 bar abs. ermöglichen. Dank des internen Kühlgasgebläses und des internen Wärmetauschers haben die Öfen eine kompakte Bauweise, so dass sie wenig Platz in Härterei benötigen. Die Graphitisolierung und die breiten Heizelemente gewährleisten einen langlebigen und zuverlässigen Betrieb unter industriellen Produktionsbedingungen.

Der vielseitige Ofen eignet sich für folgende Prozesse: Löten, Entgasung, Glühen, Übersättigen, Altern und Anlassen. Während der Abkühlung wird die Zirkulation des Kühlgases durch ein Anblasung-System optimiert und sorgt für eine sehr gleichmäßige Abkühlung der Werkstücke. Der Ofen ist serienmäßig mit einem Taupunktsensor ausgestattet, so dass das Phänomen der Wasserdampf Kondensation und damit die Möglichkeit der Oxidation der Werkstückoberfläche ausgeschlossen ist.