ELEKTROAUTO HERSTELLER ERTEILT SECO/VACUUM DEN AUFTRAG FÜR EINEN ZWEITEN NITRIEROFEN

Ein internationaler Elektroauto Hersteller hat SECO/VACUUM, ein Unternehmen der SECO/WARWICK Gruppe, mit der Lieferung eines zweiten Nitrierofens beauftragt, der parallel zu einem bestehenden Ofen betrieben werden soll.

Der Automobilhersteller hat bereits im vergangenen Jahr einen identischen Nitrierofen von SECO/VACUUM gekauft. Die zusätzliche Wärmebehandlungskapazität stellt sicher, dass der Nitrierungsschritt nicht zu einem Engpass im Produktionsprozess der Druckgusswerkzeuge wird.

Der Retortenofen zum Gasnitrieren hat einen Kammerdurchmesser von 1.6m (63”) und eine Tiefe von 2.8m (110”) sowie kann eine Last von bis zu 1m x 1m x 2.6m (40” x 40” x 100”) und 7500 kg (8.2 t) aufnehmen. Der Ofen hat eine Heizleistung von 350 Kilowatt, aufgeteilt in 3 Heizzonen. Die langlebige Inconel 600-Retorte wird viele Jahre lang störungsfrei arbeiten.

Piotr Zawistowski, Geschäftsführender Direktor von SECO/VACUUM, sagte über das Projekt: "Die Werkzeuge dieses Wärmebehandlungspartners stellen eine ganz besondere Herausforderung für die Wärmebehandlung dar. Bei SECO/VACUUM lieben wir gute Herausforderungen. Deshalb haben wir diese Lösung mit den Abmessungen und der thermischen Kapazität gebaut, um diese großen, schweren Teile so zu nitrieren, dass sie die Kundenspezifikationen übertreffen.

Patentiertes ZeroFlow®-Nitrierverfahren für die Automobilindustrie

Ein diese SECO/VACUUM-Nitrieröfen von alternativen Nitrierverfahren unterscheidendes Merkmal ist das patentierte ZeroFlow®-Nitrierverfahren. Die moderne Variante der kontrollierten Gasnitrierung erzielt optimale Ergebnisse und verbraucht dabei nur weniger als 20 % des Ammoniaks im Vergleich zum herkömmlichen Nitrieren, was sowohl kosteneffizient als auch ökologisch vorteilhaft ist. Das System ist für eine Vakuumspülung ausgestattet, um den Stickstoffverbrauch weiter zu minimieren und die Zykluszeiten zu verkürzen.

Der Nitrierofen ist außerdem mit einem so genannten thermischen Abluftreinigungsgerät ausgestattet. Obwohl der vollelektrische Wärmebehandlungsprozess keine Verbrennung beinhaltet, entstehen durch die Kombination von Ammoniak und hohen Temperaturen dennoch NOx-Emissionen. Der thermische Abluftreiniger baut die schädlichen NOx-Moleküle in der Ofenentladung ab.

Der die traditionellen und die Elektrofahrzeug-Märkte bedienende Werkzeug&Formenbau-Markt setzt die Vakuum-Wärmebehandlungstechnologie in großem Umfang ein, um blanke, qualitativ hochwertige Teile herzustellen. Die Nitrieröfen von SECO/VACUUM werden für ihren sauberen Betrieb, ihre präzise Temperaturgleichmäßigkeit, die Reduzierung der Abschreckverzerrung, die Automatisierung und Software, die kompakte Bauweise und die allgemeine Zuverlässigkeit hoch angesehen.