SECO/WARWICK wird einen Ofen an eines der größten Forschungsnetze in Europa liefern

SECO/WARWICK für Forschungsinstitute

Łukasiewicz – Das Forschungsinstitut für Nichteisenmetalle, das zum Łukasiewicz-Forschungsnetz gehört, hat SECO/WARWICK im Rahmen einer Ausschreibung für die Lieferung von wissenschaftlicher Forschungsausrüstung als Lieferant eines VIM-Vakuumschmelzofens im Labormaßstab für Metalle und Metalllegierungen ausgewählt. Dieser Ofen wird für das Design und die Entwicklung neuer Legierungsarten, die Herstellung einzelner Gussstücke und die Erforschung von Schmelzprozessen eingesetzt.

SECO/WARWICK für Forschungsinstitute

Der Kauf wurde durch einen wissenschaftsbezogenen, zweckgebundenen Zuschuss des Ministeriums für Bildung und Wissenschaft (jetzt Ministerium für Wissenschaft und Hochschulbildung) für den Erwerb von wissenschaftlicher Forschungsausrüstung finanziert. Dies ist das zweite Mal, dass SECO/WARWICK mit Łukasiewicz – Forschungsinstitut für Nichteisenmetalle (Lukasiewicz – IMN) zusammenarbeitet. Das Institut verfügt bereits über eine ähnliche Lösung aus dem Bereich der Vakuummetallurgie. Bei der bestellten Vorrichtung mit einer maximalen Betriebstemperatur von 2000˚C handelt es sich um einen VIM-Einkammerofen mit Induktionserwärmung zum Schmelzen und Gießen von Metallen (Argon) und Legierungen mit einem Gewicht von bis zu 20 kg im Vakuum oder unter Schutzgasdruck.

Der VIM-Ofen ist ein kompaktes Gerät von geringer Größe, das für die Arbeit in Forschungslabors konzipiert wurde. Er kann mit einem Probenentnahmesystem, einer Zuführung für Legierungszusätze und vielen anderen Funktionen ausgestattet werden, die Flexibilität bei der Durchführung von Forschungs- und Entwicklungsarbeiten ermöglichen. Die Vielzahl zusätzlicher Optionen macht es für Forschungseinrichtungen interessant, sich für SECO/WARWICK-Lösungen zu entscheiden, da sie die Möglichkeit für eine Vielzahl von Beobachtungen bieten.

Wissenschaftliche Einrichtungen sind eine der Zielgruppen für unsere Lösungen. So lieferten wir unter anderem Vorrichtungen an das Karlsruher Institut für Technologie (KIT), das einen maßgeschneiderten, 12 Meter-Retortendrehofen vertikaler Bauart für die Wärmebehandlung von Gyrotronteilen als Beitrag für den Versuchs-Kernfusionsreaktor (ITER) bestellte. Wir haben auch Laboröfen für das Institut für Feinmechanik geliefert. Wir investieren selbst stark in Forschung und Entwicklung. Wir verfügen über eigene Forschungs- und Entwicklungszentren, um die von uns angebotene Technologie zu verbessern.“ – sagt Sławomir Woźniak, CEO von SECO/WARWICK Gruppe.

Innovation in der DNA verankert

Die SECO/WARWICK Gruppe gehört seit Jahren zu den Unternehmen, die stark in Innovationen investieren, was auch vom Entwicklungsministerium anerkannt wurde, als es dem Unternehmen anlässlich des 100jährigen Bestehens des Patentamtes die Verdienstmedaille für polnische Erfindungen überreichte.

Die Gruppe verfügt über ein eigenes Metallographielabor und zwei F&E-Zentren (in Polen und in den Vereinigten Staaten) und arbeitet mit einer Reihe von wissenschaftlichen Einrichtungen zusammen, weil sie sich bewusst ist, dass die Entwicklung der Gruppe, ihrer Partner und der Industrie von dieser gemeinsamen Arbeit abhängt. Die europäische F&E-Niederlassung verfügt über eine Abteilung (SECO/TECH), in der fortschrittliche Tests, Versuche und kommerzielle Wärme- und thermochemische Behandlungsverfahren durchgeführt werden, oder ein Metallographielabor – SECO/LAB, in dem eine Gruppe von Experten und Forschern an neuen technologischen Möglichkeiten arbeitet, um die Metallwärmebehandlung kostengünstiger, effizienter oder umweltfreundlicher zu gestalten.

Testschmelzofen für Forschungseinrichtungen

SECO/WARWICK verfügt auch über eine Forschungs- und Entwicklungsabteilung für das Vakuum-Induktionsschmelzen (SECO/MELT). Hier werden fortschrittliches Schmelzen und Gießen von nicht reaktionsfähigen Metallen und ihren Legierungen (für externe Einrichtungen, Institutionen, Universitäten und Gewerbekunden) mittels eines Schmelzofens mit Induktionserwärmung für die Vakuummetallurgie mit einer Tiegelkapazität von 20 kg durchgeführt. Diese Verfahren haben den Charakter von Tests, Versuchen und kommerziellen Prozessen. Der Ofen ermöglicht die Herstellung von äquiaxialen Gussteilen (EQ) sowie die Technologien der gerichteten Erstarrung (DS) und des monokristallinen Gießens (SC) nach der Bridgman-Methode.

Polnische Wissenschaft unterstützt die Wirtschaft

Das Łukasiewicz-Institut für Nichteisenmetalle ist eine renommierte wissenschaftliche Einrichtung, die seit mehr als 70 Jahren für die Nichteisenmetallindustrie tätig ist.

Die angebotenen technologischen und technischen Lösungen umfassen alle Produktions- und Verarbeitungsphasen von Nichteisenmetallen, von der Erzaufbereitung über Pyrometallurgie- und Hydrometallurgie-Technologien bis hin zu Technologien der Werkstoffherstellung, das Recycling von Produktionsabfällen und Umweltschutzverfahren.

Der bestellte VIM-Vakuumofen ist eine weitere Vorrichtung, die von der Forschungseinrichtung erworben wurde, die neue Lösungen für die polnische Industrie entwickelt. SECO/WARWICK beweist einmal mehr, dass es Teil eines großen Unternehmensinnovationsprozesses ist.