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Die SECO/WARWICK-Lösung für einen asiatischen Hersteller von Aluminium-Wärmetauschern wird den Betrieb des Werks verbessern, indem sie die Gesamtkosten senkt und Atmosphärenlöten mit außergewöhnlicher Qualitätskontrolle ermöglicht

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Ein Industriepartner, der auf die Herstellung von Wärmetauschern spezialisiert ist, kaufte von SECO/WARWICK einen halbkontinuierlichen Ofen für das Aluminiumlöten unter Schutzatmosphäre (CAB), um die Produktionskapazität zu erhöhen.

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Das System wurde entwickelt, um die Effizienz und Qualität der Wärmetauscher mit Rippenplattenkonstruktion zu erhöhen.
Das CAB-System für den halbkontinuierlichen Betrieb basiert auf der mehrstufigen Zyklusteilung. Die Linie umfasst: einen Trockenofen, eine Einlass-Spülkammer, eine patentierte Heiz- und Lötkammer, eine Zwischenkühlkammer mit Luftmantel und eine direkte Endkühlkammer. Das Produkt bewegt sich zwischen den Stufen in horizontaler Position auf der Grundlage einer stufenlos einstellbaren Zykluszeit, je nach Art und Konfiguration der Ladung. Die halbkontinuierliche Betriebsweise stellt sicher, dass auch große Wärmetauscher gleichmäßig und in der richtigen Prozesszeit erwärmt werden.
Aluminiumlöten in Schutzgasatmosphäre

Der gekaufte Ofen ist dank des fortschrittlichen halbkontinuierlichen Systems dem traditionellen Vakuumlötverfahren überlegen. Der Lötprozess wird dadurch effizienter, was den Anwendern eine Produktionssteigerung bei gleichbleibender Qualität ermöglicht.

"Zu den wichtigsten Vorteilen dieser Lösung gehören eine höhere Effizienz pro Stunde - die moderne Löttechnologie sorgt für kürzere Produktionszyklen; stabile und wiederholbare Qualität - das fortschrittliche System zur Kontrolle der Lötatmosphäre minimiert das Risiko von Defekten, garantiert eine schnellere Wartung sowie keine Produktionsausfälle. SECO/WARWICK ist eine Marke, die überall bekannt ist, wo Aluminium verarbeitet wird. Unseren unbestrittenen Erfolg verdanken wir unserer Erfahrung und unserer Fähigkeit, Produkte an spezifische, individuelle Kundenanforderungen anzupassen. Das semikontinuierliche CAB-System ist beliebt, weil es den Anwendern eine Kostenreduzierung bei gleichzeitiger Atmosphärenlötung mit hervorragender Qualitätskontrolle ermöglicht", sagt Piotr Skarbiński, Vice President, Aluminum Process and CAB Business Segment in der SECO/WARWICK Gruppe.

"Wir liefern Lösungen an viele Unternehmen in Asien, und ein großer Teil der Verträge ist das Ergebnis von Empfehlungen, die wir von unseren Kunden erhalten", fügt P. Skarbiński hinzu.
CAB-Lösungen bedeuten mehr Effizienz

Das Aluminiumlöten in Schutzatmosphäre (CAB) eignet sich gut für die industrielle Fertigung von Wärmetauschern. Diese Lösung wird häufig von der HLK-Industrie und den Herstellern von Autoteilen gewählt. Das halbkontinuierliche System ermöglicht variable Heiz- und Kühlraten je nach Zyklus und Bedarf. Die halbkontinuierliche Betriebsweise gewährleistet eine gleichmäßige Erwärmung der Elemente auch bei überdurchschnittlichen Abmessungen.

"SECO/WARWICK in China hat bereits mit diesem Partner zusammengearbeitet, was die Effektivität der von uns angebotenen Lösungen zusätzlich bestätigt. Der erworbene Ofen ist eine bewährte Lösung, die einen langfristigen und störungsfreien Betrieb unter schwierigen industriellen Bedingungen gewährleistet", kommentiert Liu Yedong, Geschäftsführer von SECO/WARWICK China.

Dank dieser Investition wird der Partner seine Position in der Branche erheblich stärken und gleichzeitig die Produktionseffizienz verbessern.