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#Neues aus der Industrie
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Drehmomenttest stellt Zuverlässigkeit von steuerbaren Bohrgeräten sicher
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Kohlenwasserstoffbohrungsgenauigkeit ist zehnfach durch die Anwendung von angepassten modernen Luftfahrtlenksystemen erhöht worden.
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Und ein gleichmäßig innovativer Drehmomentsensor stellt Leistungsfähigkeit während der regelmäßigen programmierten Wartung der Ausrüstung sicher.
Gyrodatas Übersichten hoher Genauigkeit sichern das genaues Brunnenbauanvisieren und Reservoirzeichnung zu und verhindern teure Probleme wie fehlende Ziele und Brunnenbauzusammenstöße in den Multiwellstrukturen. Wie der führende Lieferant der Welt von Präzisionsbrunnenbau-Übersichtsservices zur Energie, zum Bergbau, zum Klima und Baugewerbe, die Firma hochmoderne Herstellung und Versuchsanlagen in Houston, Aberdeen und Karren-in-Furness beibehält. Texas dient das Amerika und Großbritannien kümmert sich den um Rest der Welt.
„Wir haben Gut-Führer ungefähr 60, den RSS (rotierende steuerbare Systeme) hier in Karren einstellt und liefern sie an Ölfeldoperationen weit aus und nahe, zusammen mit unseren Fachingenieuren,“ erklärt Ian Carruthers von Gyrodata. „Ein typischer Job dauert ungefähr zwei Wochen, und wenn die Ausrüstung zurückkommt, gibt es die intensiven zwei Wochen sie vollständig umbauend.“
Eine Schlüsseloperation im Überholungsprozeß ist das Drehmoment, welches die drehenden Teile unter Verwendung einer Spezialistenanlage prüft, im Herzen deren ein TorqSense von der Sensortechnik in Banbury ist. Jede mögliche Veränderung von den festen Drehmomenttoleranzspezifikationen schlagen vor, dass es möglicherweise etwas gäbe, das Aufmerksamkeit, möglicherweise eine haftende Dichtung oder ein ausfallen Lager benötigt.
„Nicht einmal wird das kleinste von Störungen erlaubt. Ausfall in der Mitte durch eine komplexe rotierende steuerbare oder Vermessensoperation in einem Fernölfeld würde zu enorme Zusatzkosten führen – also senden wir nicht Ausrüstung aus, es sei denn, dass wir sind 110 Prozent sicher seiner Leistung.“
Gut-Führer RSS ist der Industrie erster und nur völlig automatisiertes rotierendes steuerbares bohrendes System mit 3D automatisierte Steuerung nahe dem Stückchen. Das System kann in hohem Grade genaue Flugbahnen unter Verwendung der vorprogrammierten Kurse mit voller Downholeregelung bohren, die Realzeitordnungssteuerung während der bohrenden Operation erlaubt.
Diese Technologie macht die Übersicht und Extraktion weit vorhersagbareres und zuverlässig bohrend und zieht riesige Mengen Zeit und Kosten die Gesamtoperation heraus.
„Ähnlich, müssen wir an der Überprüfung der zurückgebrachten Ausrüstung sehr leistungsfähig sein,“ erklären Ian. „Häufig ist sie wieder ziemlich sofort, plus dort ist ein stabiler Strom von dringenden Jobs bereit zur Freigabe, denen wir steigen müssen auf, um unsere Service-Verpflichtung zu den Kundenfirmen beizubehalten.
„TorqSense hilft bei diesem, weil es eine bedienungsfertige berührungsfreie Technologie ist, die den Bedarf zum faff um das Gründen von Schleifringen spart. Im Allgemeinen laden wir den Gut-Führer in die Anlage, schalten uns und eine Reihe von Tests mit verschiedenen Geschwindigkeiten laufen zu lassen an. Die Daten werden spontan gesammelt und eingezogen gerade in einen Computer für unmittelbare Analyse.“
An seinem Herzen benutzt TorqSense die kleinen piezo-keramischen Kämme, bekannt als die Geräte der akustischen Oberflächenwelle (SÄGE), die an der Welle der Ausrüstung in Versuch befestigt werden. Diese verzerren im Verhältnis zu dem blitzschnellen Drehmomentniveau in der Welle, während sie sich dreht. Die Verzerrung schafft Rf-Datensignale, die über eine Hochfrequenz übertragen werden, die eher als durch Schleifringe oder anderen mechanischen Kontakt verbindet.
Dieses Datensignal der Reihe nach wird dem Steuergerät übermittelt, von dem es auf einer alphanumerischen Anzeige gelesen werden oder, wie Gyrodata tun, auf einen PC für Analyse- und Profilgebäude unter Verwendung einer kundengebundenen Version das TorqView-Software-des Programms der Sensortechnik übertragen werden kann.
TorqSense kommt in eine breite Palette von Größen, das größere verwendend in vielen Anwendungen am Hochleistungsende der Industrie, während die kleineren in den Anwendungen wie Feinchemikaliendosierung und Labor-ansässiger Forschung gefunden werden. In allen Fällen macht die Zuverlässigkeit des Sammelns von Hochgeschwindigkeitsdigitalen Drehmomentrealzeitdaten und TorqViews von sofortiger Anzeige die einfache, schnelle und direkte Analyse- und Datenerfassung.
Gyrodata trialled ursprünglich TorqSense in seiner BRITISCHEN Anlage und wurde so beeindruckt, die es mehr kaufte und seine amerikanischen Technikkollegen in Houston, Texas anregte, die Technologie auch anzunehmen.
Ian sagt TorqSense-Sitze gut mit der Gyrodata-Gesinnung: „Unsere Rolle ist, das Leben einfacher zu machen für unsere Kunden heraus auf dem Gebiet. Zu dies tun einfacher lassen müssen wir das Leben für uns selbst - und TorqSense passt diese Rechnung großartig.
„Wir erweitern ständig und als wir auf neue größere Voraussetzungen vor kurzem umzogen, prüfte die TorqSense-Anlage vollständig bewegliches und sofort zuverlässig.“