#Neues aus der Industrie
Futurapet: „Sesotec ist unser Partner für Materialsortierung und -analyse“
Innovative Lösungen für hochwertige Endprodukte.
Schönberg, Februar 2023
Engin Grup mit Sitz in Istanbul hat in den vergangenen Jahrzehnten verschiedene Konzerngesellschaften aufgebaut, die in der Vermarktung und dem Vertrieb von Kosmetik- und Haushaltsprodukten für die Türkei und die Kaukasusregion tätig sind. Die Gründung von Futurapet im Jahr 2020 war ein logischer Schritt in Richtung Nachhaltigkeit und Umweltschutz, Werte, denen sich Engin Grup verschrieben hat. Das Recycling von Kunststoffprodukten ist ein weiterer Baustein für eine nachhaltige Produktion, schließt den Recyclingkreislauf und entlastet die Umwelt. In einer mit modernster (Sortier-)Technologie ausgestatteten Anlage recycelt Futurapet Kunststoffabfälle. Die gewonnenen Sekundärrohstoffe werden der kunststoffverarbeitenden Industrie wieder zugeführt.
Zuverlässige Produktion von reinem PET
Als Futurapet gegründet wurde, suchten General Manager Oğuz Engin und sein Team nach innovativen Lösungen, die qualitativ hochwertige Endprodukte effizient liefern. Für eine Vielzahl neuer Produkte kann nur sortenreines rPET verwendet werden, wodurch Ressourcen und Umwelt geschont werden.
Sortier- und Materialanalysesysteme sorgen für Materialreinheit
Innovative Lösungen für die gesamte Produktionslinie waren ausschlaggebend für die Auswahl der Komponenten. Somplast, Vertriebspartner von Sesotec in der Türkei, konnte Futurapet als kompetenten Partner und Berater von der Funktion und Qualität der Sesotec Sortiersysteme in Kombination mit dem neuen Materialanalysesystem überzeugen. Futurapet setzt auf innovative Sesotec-Technologien: Die neue Generation der VARISORT+, ausgestattet mit der einzigartigen FLASH-Technologie und einer Arbeitsbreite von 2816 mm, kommt im mehrstufigen Aufbereitungsprozess zur Flaschensortierung zum Einsatz. Die Endsortierung der PET-Flakes übernehmen die FLAKE PURIFIER+ Sortiersysteme. Sie liefern PET-Material von höchster Reinheit und Qualität. Das neue Analysesystem FLAKE SCAN von Sesotec sorgt für die Endkontrolle jedes BigBags, der das Werk verlässt.
VARISORT+ zur Vorsortierung von Kunststoffflaschen
Futurapet erhält zu Ballen gepresste Plastikflaschen. Mit dem Auflösen der Ballen beginnt der Recyclingprozess: Zunächst werden Leichtstoffe per Ballistiksichter und anschließend Bunt- und Eisenmetalle separiert. Nach Wasch- und Trocknungsprozessen werden die gepressten Flaschen über die Sesotec VARISORT+ Sortieranlagen geleitet. Diese Geräte der neuesten Generation punkten mit einer Arbeitsbreite von drei Metern und können damit besonders hohe Durchsätze im jeweiligen Sortierschritt bewältigen.
Auf einem VARISORT+ N trennt die Positivsortierung PET-Flaschen von allen anderen Kunststoffarten wie Nicht-PET-Flaschen, Etiketten oder Folien. Diese Fraktion durchläuft dann eine VARISORT+ FLASH CN-Einheit, die mit der innovativen FLASH-Technologie zur bestmöglichen Farberkennung ausgestattet ist. Die FLASH-Technologie mit Auflicht- und Durchlichteinheiten ermöglicht die Freifall-Farberkennung zur Unterscheidung feinster Farbnuancen in transparenten, nicht transparenten und halbtransparenten Materialien. Dabei sortiert der VARISORT+ FLASH CN über zwei Ventilleisten in drei verschiedene Schächte. Das gute Material PET klar und hellblau fällt durch die natürliche Fallkurve in den Mittelschacht. Nicht-PET- und PET-gefärbte Fraktionen werden in den anderen Schurren selektiv getrennt. Dieser Vorgang wird auch als Negativsortierung bezeichnet. Alle anderen Bestandteile werden gezielt aussortiert, das Gutmaterial verbleibt im Materialstrom.
Den nächsten Sortierschritt übernimmt ein weiteres VARISORT+ FLASH CN Sortiersystem. Das Besondere an diesem Gerät ist, dass durch die Teilung des drei Meter breiten Förderbandes und die Unterteilung in drei Rutschen eine Sortierung von sechs verschiedenen Fraktionen realisiert werden kann. Auf der linken Förderstrecke wird der zweite Sortierschritt wiederholt, um einen sehr hohen Reinheitsgrad bei der Flaschensortierung für die Fraktion PET klar und hellblau zu erreichen. Auf der rechten Spur wird das aus drei Sortierstufen zurückgewiesene Material über eine Nachsortierstufe wieder dem ersten VARISORT+ N Sorter zugeführt. Damit erreicht Futurapet minimalen Materialverlust bei maximalen Durchsatzraten.
Effiziente Feinsortierung von PET-Flakes durch FLAKE PURIFIER+
Nach der Vorsortierung durch die VARISORT+ Geräte werden die klaren PET-Flaschen geschreddert. Es folgen Wasch-, Trocknungs- und Luftzerlegungsprozesse. Die Feinsortierung der Flakes erfolgt schließlich durch die Sesotec FLAKE PURIFIER+ Sortiersysteme, die mit drei Sensoren ausgestattet sind. Falsche Farben, falsche Polymertypen und Metallverunreinigungen werden zuverlässig und präzise von den PET-Flakes getrennt. Eine zusätzliche Sortierstrecke ermöglicht eine weitere Reinigung des Ausschussmaterials, wodurch ein Maximum an hochwertigem PET zurückgewonnen werden kann. Reines und hochwertigstes rPET kann gewinnbringend dem Kreislauf zugeführt werden.
