Auto Karton Palettierung, Gurt & Wrap Linie

Auto-Karton-Verpackungssystem

1. Ausrüstungsvorgaben

1.1 Palettiermaschine (1 Satz)

 Baustil: Gelenkroboter mit 4 Achsen

 jedes Mal ein Kartonbündel aufnehmen.

 Nettogewicht Kapazität ≤ 30kg.

 Arbeitsradius: R = 3050 mm.

 Nenndruck (0,5 ~ 0,7 MPa)

 Zykluszeit: <5 s / Zyklus.

 Greifer: Klemmen & Saugen zusammen

 Ausgestattet mit Sicherheitszaun hoch zwei Meter, kein Zugang zum Arbeitsbereich.

 Angetrieben von AC-Servomotoren

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1.2 Palettenspender (1set)

 Kapazität: 15 Stück Paletten

 Arbeitseffizienz 10m / min.

 Hebebühne halten stabile Arbeitsleistung für schwerere Lasten, auch mit präziser Positionierung und kompakter Bauweise.

 Palettenabgabe erfolgt pneumatisch.

 Ausgestattet mit Kettenförderer

Kettengröße: C12A

Fördergeschwindigkeit: 12meter / min

1.3 Rollenförderer (7sets)

 Fördergeschwindigkeit: 12m / min

 Höhe der Fördermaschine: 600mm

 Motormarke: SEW

 Manuell oder automatisch betätigen

 Durchmesser der Walze: Φ76mm

 Abstand zwischen den Rollen: 119mm

 Förderketten: 10A

1.4 Zentriergerät (1 Satz)

 Angetrieben von pneumatisch

 Zusammenarbeiten und mit Rollenbahn ausgerüstet sein.

1.5 Auto Paletten Umreifungsmaschine (1set)

 Designanforderung

Die ganzen Kartonpaletten werden zur Position für PET-Umreifung von zwei Bändern gehandhabt.

Abdichtung: Reibung.

 Obere Kompression: 3000kg

 Umreifungsstrecke: min 400mm max 1000mm

 Umreifungsspannung ist einstellbar, mit den Bändern PET.

 Umreifungsgeschwindigkeit: 15 Sekunden / Umreifung, Umreifungsprozent des Durchgangs ≥ 99,9%.

 Abweichungsrate der Umreifung ≤30mm, mit guter Bandgerade und Ebenheit

 Die Haftfestigkeit: ≥ 80% der PET-Zugfestigkeit, d.h. 1200N.

 Außer der automatischen Arbeitsfunktion kann man auch manuell bedienen und einfach zwischen manuell und automatisch umschalten.

 Autoförderer-Stopp: Nach dem Abwickeln der Paletten stoppt der Förderer automatisch, nachdem er vom Fotoauge erkannt wurde, was eine Menge an Betriebskosten spart und die Lebensdauer der Maschine verbessert.

 Es ist die Funktion von "frei von der Arbeit", die Paletten werden nicht geschnallt, wenn der Streifer auf "frei" gesetzt wird, so dass der Bediener den Verpackungsprozess nach Bedarf verarbeiten kann.

 Die Lanze, die sich dreht, dreht sich durch elektrische mit automatischer Frequenzeinstellung, die die Maschine sanft anfängt, sanft aufhört und stabil läuft.

 Umreifungskopf

Nennleistung: 3kW

Zugkraft (einstellbar): 200 - 2500 N

Siegelzeit: 1,8 s

Abdichtung: Reibung

Die Haftfestigkeit: 80%

Bandbreite: 9 - 16 mm

Bandstärke: 0,6-0,8mm

Bands Typ: PP. HAUSTIER

 Technische Daten

Umreifungskopf: Modell Nr. VK10K120-16 (Deutschland)

Bands Fadenzeit: 4,6 m / s

Dichtungslänge: 50mm

 Der Abstand zwischen zwei Bändern ist einstellbar

Die Bänder konnten durch Hochfrequenz-Reibung geschnitten werden, sparen Kosten und bequem für Bands Rollenwechsel.

Umreifende Erfolgsquote: 99,9%, Bias-Verhältnis: 0-1,5 mm

1.6 Vollautomatischer Rotationsarm-Stretch-Wrapper (1set)

 Steuerungssystem

Separater Schaltschrank, SIEMENS SPS programmierbares Steuerungssystem.

SIEMENS Touchscreen für Schnittstelle zwischen Maschine und Mensch. Es zeigt den laufenden Status und die Ausfallwarnung für die Bequemlichkeit der Fehlersuche.

Foto-Auge für Auto-Paletten Höhenerkennung.

Funktion der Verstärkung zum Schutz einiger Fläche benötigt mehr Wraps.

Einstellzeit von oben.

 Filmkopf:

Filmkopf ist mit angetriebener Streckeinheit, Streckverhältnis ist 200%

(1 Meter wird 3 Meter.)

Doppelketten für abgestandenes Filmkopf heben.

Die Geschwindigkeit ist für den Filmkopf nach oben und unten und die Filmzuführung einstellbar.

Die Wickelzyklen an der Unterseite und Oberseite werden separat kontrolliert.

Filmzuführung Servoeinheit für einfaches manuelles Ziehen.

Filmkopf wird mit Tür für einfachen Filmwechsel installiert. Die Streckwalze wird mit dem Wechselstrommotor versorgt und die Filmspannung wird vom Wechselrichter eingestellt.

Filmkopf mit Tür: Dieses Design könnte den Filmwechsel erleichtern. Es hat das normale Design, dass Film Thread mit S-Weg geändert. Es ist besser, den Schmerzen die Hände des Bedieners zu verletzen, wenn man den Film im Filmkopf ändert, mit gutem Schutz für die Sicherheit des Fahrers.

 Automatische Filmklemme & Schneideinheit

Pneumatisch gesteuerte Einheit zur Erhöhung der Arbeitseffizienz

Bei der Umwicklung wird die Folienblaseinheit den Filmschwanz aufblasen, wenn die Klemme geöffnet ist. Der Arm dreht sich und wickelt den Filmschwanz unter die Wickelfolie.

Nach dem Wickeln klemmt die Folienklemmeinheit den Folienendschwanz, gleichzeitig wird das Heißsiegelwerkzeug den Film zusammen abdichten, um die Filmschwänze zu vermeiden.