Ammoniumchlorid-Trocknungstechnologie

Ideale Wahl für Ammoniumchlorid-Trocknungsanlagen

Ammoniumchlorid ist das Ammoniumsalz der Salzsäure, meist ein Nebenprodukt der Sodaindustrie. Ammoniumchlorid ist ein ausgezeichnetes Stickstoffdüngemittel. Das getrocknete Ammoniumchlorid lässt sich nicht leicht agglomerieren, was sich für Transport, Lagerung und Verwendung als günstig erweist. Es hat einen Wettbewerbsvorteil auf dem Markt. Die Produktion von trockenem Ammoniumchlorid ist die zukünftige Entwicklungsrichtung.

Die Trocknung von Ammoniumchlorid ist eines der Hauptverfahren bei der Herstellung von Kombi-Soda. Die Entwicklungsrichtungen des Trocknungsprozesses von Ammoniumchlorid sind wie folgt

Die Emission von Abgasen nach der Trocknung soll den Emissionsstandard erreichen und möglichst minimiert werden

Reduzierung des Dampf- und Stromverbrauchs und damit Senkung der Betriebskosten; Großanlagen und hohe Automatisierung

Stabiler Betrieb der Anlage und Korrosionsbeständigkeit

Der Dampfrotationsprozess verwendet eine mechanische Übertragung, um den Wärmeaustausch bei der Trocknung zu gewährleisten. Er erfordert keine große Menge an fluidisiertem Medium. Es hat eine geringe Abgasmenge nach der Trocknung, eine geringe installierte Leistung, einen offensichtlichen Energiespareffekt und einen niedrigeren Druck für die Abgasbehandlung.

Der Ringspalt-Dampf-Rotationstrockner mit geteiltem Rohr von Shandong Tianli Energy Co., Ltd. ist eine ideale Wahl für großtechnische (Jahresleistung von 200.000 Tonnen / Tonne und mehr) Ammoniumchlorid-Trocknungsanlagen. Der Dampftrommeltrockner ist eine rotierende Anlage, die die Wärme des Dampfes nutzt, um Materialien durch indirekten Wärmeaustausch zu trocknen. Das Wärmeaustauschrohr im Trocknerzylinder rotiert mit dem Zylinderkörper, und das in den Trockner eintretende Material wird durch das Wärmeaustauschrohr im Zylinderkörper angehoben und gerührt und durch die vom Wärmeaustauschrohr gelieferte Wärme getrocknet. Das getrocknete Produkt bewegt sich durch die Neigung des Trockners vom oberen Ende zum unteren Ende und wird am unteren Ende aus der Auslassöffnung ausgetragen, und das feuchtigkeitstragende Gas wird nach der Reinigung und Entstaubung durch das Saugzuggebläse ausgetragen. Während des Trocknungsprozesses befindet sich das Material mit der gesamten Umfangsfläche der Ringrohre durch die Rotation des Trockners in Gleitkontakt-Wärmeaustausch. Die Kontaktmethode zwischen den Ringrohren und dem Material ist der ganzflächige Gleitkontakt-Wärmeaustausch im Gleichstrom.

Der Ringröhren-Dampf-Rotationstrockner mit geteilten Rohren von Tianli Energy hat die folgenden Eigenschaften:

1) Mehr ringförmige Rohre pro Volumeneinheit, größere Wärmeaustauschfläche;

2) Die Komponenten der Wärmetauscherrohre lassen sich leicht zerlegen, und jede Gruppe von Komponenten der Wärmetauscherrohre kann separat vom Einspeisungsende abgezogen werden, was die Wartung und den Austausch erleichtert;

3) Der Abstand der Wärmetauscherröhren ist einstellbar, was den Materialflusszustand auf der Zuführseite effektiv verbessert;

4) Das Material und die ringförmigen Rohre stehen im Gleichstromkontakt, was den Verschleiß der Materialpartikel auf den Wärmetauscherrohren wirksam verringern kann, besonders geeignet für stark abrasive Materialien, was die Lebensdauer der Wärmetauscherrohre erheblich verbessert;

5) Die Anlage läuft stabil und ist für eine kontinuierliche Produktion geeignet. Sie kann kontinuierlich über 8000 Stunden jährlich laufen.