Technologie der katalytischen Calcinierung

Ideale Wahl für Katalysator-Brennausrüstung

Ein Katalysator ist eine Substanz, die die chemische Reaktionsgeschwindigkeit (entweder ansteigend oder abfallend) eines Reaktanten in einer chemischen Reaktion ändern kann, ohne das chemische Gleichgewicht zu verändern, und deren eigene Qualität und chemischen Eigenschaften sich vor und nach der chemischen Reaktion nicht verändert haben. Laut Statistik werden in mehr als 90% der industriellen Prozesse Katalysatoren eingesetzt, wie z.B. in der Chemie, Petrochemie, Biochemie, im Umweltschutz usw., die in der modernen chemischen Industrie eine äußerst wichtige Stellung einnehmen.

Jedes Verfahren zur Herstellung eines Katalysators besteht eigentlich aus einer Reihe von Betriebseinheiten. Der Einfachheit halber hat man die wichtigste und unverwechselbare Betriebseinheit als Name der Herstellungsmethode benannt. Zu den traditionellen Methoden gehören die mechanische Mischmethode, die Niederschlagsmethode, die Tauchmethode, die Lösungs-Verdampfungsmethode, die Heißschmelzmethode, die Auslaugungsmethode (Laugungsmethode), die Ionenaustauschmethode usw. Die neuen Methoden, die derzeit entwickelt werden, sind die chemische Bindungsmethode, die Faserherstellungsmethode, usw. . Unter ihnen ist für die mechanische Mischmethode, Fällungsmethode, Imprägnierungsmethode die Kalzinierung ein entscheidendes technisches Bindeglied.

Der Rotations-Kalzinierer von Shandong Tianli Energy ist eine ideale Wahl für die katalytische Kalzinierung.

Der Rotationskalzinierer ist eine Art Hochtemperatur-Behandlungsanlage, die auf der Grundlage des traditionellen Drehtrommeltrockners umgewandelt wird, indem die Methode der Wärmequellenzufuhr geändert wird. Das Material tritt durch die Beschickung in die Drehtrommel des Kalzinators ein. Eine bogenförmige Heizvorrichtung (gebauter Ofenkörper) ist außerhalb des Mittelteils der Drehtrommel angeordnet. Der Ofen ist mit Brennstoffbrennern oder elektrischen Heizelementen ausgestattet. Die FBT (Temperatur des Ofenkastens) wird durch die Brennerflamme oder den Strom des elektrischen Heizelements eingestellt, der durch das automatische Regelsystem gesteuert wird, so dass das Material bei einer bestimmten Temperatur kalziniert wird, und die Kalzinierzeit kann durch Einstellen der Drehgeschwindigkeit der Drehtrommel gesteuert werden. Das verarbeitete Material wird durch die Neigung der Drehtrommel am unteren Ende ausgetragen.

Der Rotary Calciner von Shandong Tianli Energy hat die folgenden technischen Merkmale:

1.Gute Dichtwirkung, die einzigartige Dichtungsstruktur von Tianli Energy stellt sicher, dass das System keine Materiallecks aufweist und das Gas im Inneren des Kalzinators nicht austritt.

2. Das Gerät hat eine kompakte Struktur und kann gleichzeitig Pulver und Granulat mit geringem Materialverlust trocknen.

3. Extrem niedrige Abgasemissionsmenge, geringe Materialverschleppung, geringe Investition in das Entstaubungssystem, geringer Energieverbrauch.

4. Automatische und segmentierte Einstelltemperaturregelung, Übertemperaturalarm, lange Lebensdauer der Ofenauskleidung.

5. Die Temperatur jeder Heizgruppe des Ofens ist gleichmäßig verteilt, und die Genauigkeit der Temperaturregelung beträgt ≤ ± 5 ℃.

6. Wärmeübertragungseffizienz> 99%, gute Wärmedämmleistung, der Temperaturanstieg der Kalzinatoroberfläche übersteigt nicht 50 ℃.

7. Der Heizofen weist eine geteilte Struktur auf, die mit Hochtemperatur-Dichtmaterial abgedichtet ist, was für Transport und Installation bequem ist.

8. Hoher Automatisierungsgrad, nur ein Bediener ist erforderlich, um regelmäßige Inspektionen vor Ort durchzuführen, der Rest wird automatisch durch PLC gesteuert.

9. Integration von Trocknung und Kühlung, und das fertige Produkt kann direkt verpackt werden.

10. Gute Arbeitsumgebung, hohe Sicherheit, Schutzsystem gegen unbeabsichtigten Stromausfall, geringe Wartungshäufigkeit.

Zusätzlich zur Katalysator-Kalzinierungstechnologie verfügt Tianli Energy auch über reiche technische Erfahrung in der Katalysator-Sprühtrocknungstechnologie, der Molekularsieb-Schleuderblitztrocknungstechnologie und der Molekularsieb-Kalzinierungstechnologie.