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Ruß-Trocknungstechnologie

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Neuartige energiesparende und umweltfreundliche Ruß-Trocknungsanlagen und -technologie

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Ruß ist das Produkt unvollständiger Verbrennung oder thermischer Rückverbrennung gasförmiger oder flüssiger Kohlenwasserstoffe bei Luftmangel. Die Hauptkomponente ist das Element Kohlenstoff, enthält eine geringe Menge Wasserstoff, Sauerstoff, Schwefel und Asche usw. Ruß ist eine Existenzform des Elements Kohlenstoff, und die grundlegende Partikelgröße liegt meist zwischen 10-100 nm. Ruß ist ein unverzichtbarer Rohstoff für die Gummiindustrie. Da Ruß die Abriebfestigkeit der Reifenoberfläche verbessern, die Reifenlaufleistung stark erhöhen und auch die physikalischen Eigenschaften des Kautschuks wie Zugfestigkeit und Reißfestigkeit verbessern kann, wird Ruß bei der Herstellung verschiedener Arten von Reifen und anderen Gummiprodukten in großem Umfang eingesetzt. Die Rußindustrie ist von großer Bedeutung für die Entwicklung der Automobilindustrie und die Verbesserung des Lebens der Einwohner.

Die neuartigen energiesparenden und umweltfreundlichen Ruß-Trocknungsanlagen und die Technologie der Nassgranulierung der Rußindustrie sollen den indirekten Dampf-Rotationstrockner übernehmen. Der Hauptkörper ist ein Rotationszylinder, der mit Heizrohren angeordnet ist, die durch das Innere des Trockners führen. Der Dampf wird in die Rohre geleitet, um die für die Trocknung erforderliche Wärme zu liefern. Das zu trocknende nasse, granulierte Rußmaterial wird durch den Speiser in den Trockner geleitet. Während sich der Zylinder dreht, wird das Material von den Heizrohren angehoben und bestreut und durch verschiedene Wärmeaustauschmethoden wie Konvektion, Konduktion und Strahlung getrocknet. Das Material bewegt sich mit Hilfe der Neigung des Trockners vom oberen Ende zum unteren Ende und wird schließlich durch das Austragsventil am Ende des Trockners ausgetragen. Die durch die Trocknung entfernte Feuchtigkeit wird von dem feuchtigkeitstragenden Gas mitgeführt und unter der Wirkung des Saugzuggebläses aus dem Trockner ausgetragen.

Materialfluss: Das Nassmaterial aus der vorherigen Nassgranulierung von Ruß wird durch den Feeder zum Trockner transportiert. Im Inneren des Trockners führen das Nassmaterial und die Heizrohre die Massen- und Wärmeübertragungsbewegung aus. Die Feuchtigkeit des Nassmaterials wird erhitzt und verdampft, und die Temperatur steigt nach dem Trocknen des Materials allmählich an. An der Austragsöffnung des Trockners wird das Material auf den Nennwert getrocknet und fällt in die Austragshaube. Die getrockneten Rußpartikel werden durch das Austragsventil und die Fördereinrichtung zur nächsten Stufe transportiert.

Die neuartigen energiesparenden und umweltfreundlichen Ruß-Trocknungsanlagen und die Technologie der Nassgranulierung in der Rußindustrie verwenden Niedertemperatur-Trocknungsverfahren und saubere Energie als Wärmequelle. Sie eliminiert die Emission von Ruß, NOx, SO2 und anderen Schadstoffen, die durch den traditionellen Trocknungsprozess entstehen, beseitigt die sekundäre Verschmutzung der Atmosphäre und hat einen guten Nutzen für den Umweltschutz.