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Polyurethanharz vs. Silikonharz Konformes Beschichtungsmaterial für Elektronik

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Beste Elektronik Konforme Beschichtung Kleber Hersteller

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Konforme Beschichtungen sind spezielle Polymerfolien, die Leiterplatten, Bauteile und andere elektronische Geräte vor Umwelteinflüssen schützen, die sich nachteilig auf sie auswirken können. Die Beschichtungen sind so konzipiert, dass sie sich den strukturellen Unregelmäßigkeiten von Leiterplatten anpassen und eine höhere dielektrische Festigkeit sowie Schutz vor Feuchtigkeit, Pilzen, Hitze, Korrosion und Verunreinigungen wie Staub und Schmutz bieten. Konforme Beschichtungen verbessern auch die Betriebsintegrität der Geräte.

Für die Schutzbeschichtungen werden unterschiedliche Technologien verwendet, und die Wahl hängt von den für die Baugruppe erforderlichen Schutzstufen ab. Herkömmliche Beschichtungen sind im Grunde einteilige Systeme auf Harzbasis und können sich in Lösungsmitteln verdünnen. Diese herkömmlichen Beschichtungen versiegeln die Elektronik nicht vollständig, da sie halbdurchlässig sind. Sie bieten den dringend benötigten Schutz, ohne die Funktion der Leiterplatten zu beeinträchtigen.

Die chemische Zusammensetzung eines jeden Materials bestimmt seine Funktionen und Eigenschaften. Das bedeutet, dass das, was für eine Anwendung passt, für eine andere eine Herausforderung sein kann. Es ist wichtig, die besten Schutzlacke entsprechend den Betriebsanforderungen der jeweiligen Elektronik auszuwählen. Silikon- und Polyurethan-Dichtlacke sind die beliebtesten. Wenn Sie diese vergleichen, sollten Sie in der Lage sein zu entscheiden, welcher für Ihre Bedürfnisse am besten geeignet ist.

Polyurethan-Harz

Polyurethanharzbeschichtungen bieten Elastizität und ein angemessenes Schutzniveau. Diese Beschichtung zeichnet sich durch eine hohe Durchschlagsfestigkeit, Abriebfestigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit aus. Im Vergleich zu anderen Harzen zeichnet sich die Polyurethanbeschichtung vor allem bei der Entfernung aus. Die Beschichtung lässt sich leicht und schnell entfernen, da sie nicht lösemittelbeständig ist. Selbst mit dem einfachsten Lösemittel müssen Sie ihn nicht aufrühren, um ihn effektiv zu entfernen. Aus diesem Grund sind Reparaturen und Nacharbeiten vor Ort einfach, wirtschaftlich und praktisch.

Da die Beschichtungen jedoch nicht gegen Lösungsmittel geschützt sind, eignen sie sich nicht für Anwendungen, bei denen z. B. Geräte gepumpt werden. Die Beschichtung kann in Bezug auf den Schutz, den sie bietet, als Einsteigermodell betrachtet werden, insbesondere wegen ihrer Fähigkeit, gegen eine beeindruckende Bandbreite von Verunreinigungen zu schützen, und wegen ihres wirtschaftlichen Aspekts. Sie sollten eine andere konforme Beschichtung wie z. B. Silikon in Betracht ziehen, wenn Sie einen höheren Schutz und nicht nur die Durchschlagsfestigkeit suchen.

Siliconharz

Die Silikonbeschichtung hingegen deckt einen großen Temperaturbereich ab, was den Schutz angeht. Sie eignet sich am besten für Geräte, die bei extremen Temperaturen und in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit eingesetzt werden. Diese konforme Beschichtung zeichnet sich außerdem durch eine beeindruckende chemische Beständigkeit und Flexibilität aus und ist resistent gegen Salznebel und Feuchtigkeit. Ihre gummiartige Beschaffenheit verleiht ihr keine sehr guten abriebfesten Eigenschaften, aber sie macht sie widerstandsfähig gegen Belastungen wie z. B. vibrationsbedingte Belastungen.

Das Beste an dieser Schutzbeschichtung ist, dass sie so angepasst werden kann, dass sie für die Beschichtung von Dingen wie LED-Leuchten geeignet ist, ohne die Farbe oder Intensität zu beeinträchtigen; sie ist eine beliebte Wahl für Anwendungen wie Außenschilder. Das Entfernen der Beschichtung kann schwierig sein und erfordert spezielle Lösungsmittel, langes Einweichen und Rühren. In den meisten Fällen werden Ultraschallbäder und Bürsten benötigt, um die Beschichtung effektiv zu entfernen.

Je mehr Sie über konforme Beschichtungen wissen, desto einfacher sollte es sein, die für Ihre Anwendungsanforderungen am besten geeignete zu finden.

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