Die Grundsätze und Missverständnisse bei der Klebstoffauswahl

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Klebstoffe sind ein altes und junges Material. Schon vor Tausenden von Jahren haben die menschlichen Vorfahren begonnen, Klebstoffe zu verwenden. Viele ausgegrabene Kulturdenkmäler zeigen, dass unsere Vorfahren bereits vor 5.000 Jahren Naturprodukte wie Ton, Stärke und duftende Kiefer als Klebstoffe verwendeten; roher Lack wurde vor mehr als 4.000 Jahren als Klebstoff und Farbe zur Herstellung von Gebrauchsgegenständen verwendet; vor 3.000 Jahren, in der Zhou-Dynastie, wurde Tierleim als Dichtungsmasse für Holzboote verwendet; die Qin-Dynastie verwendete vor zweitausend Jahren Klebstoff aus Reisbrei und Kalk als Mörtel, um den Grundstein der Großen Mauer zu befestigen; zu Beginn des letzten Jahrhunderts führte die Erfindung des synthetischen Phenolharzes zur modernen Entwicklung der Klebstoffgeschichte.

Die meisten der früher verwendeten Klebstoffe wurden aus natürlichen Substanzen gewonnen, wie Stärke, Dextrin, Knochenleim, Fischleim usw. Als Lösungsmittel wird nur Wasser verwendet, das nach dem Erhitzen zu Klebstoff verarbeitet wird. Aufgrund seiner einfachen Zusammensetzung und schlechten Anwendbarkeit ist es schwierig, den Anforderungen verschiedener Verwendungszwecke gerecht zu werden. Mit dem Aufkommen der synthetischen Polymerverbindungen begann man, Kunstharzklebstoffe für verschiedene Klebezwecke zu entwickeln. In den letzten Jahren sind mit der Entwicklung neuer Technologien und neuer Materialien nach und nach verschiedene Klebstoffe mit besserer Anwendbarkeit auf den Markt gekommen, was den Klebstoffmarkt erheblich bereichert hat.

1. Die Rolle des Klebstoffs

Klebstoff ist ein Stoff, der gleiche oder unterschiedliche Materialien eng miteinander verbindet und hauptsächlich die folgenden fünf Funktionen erfüllt:

1. Haftung

Verwendung von Klebstoff zur Verbindung von Bauteilen mit dem Ziel, eine einteilige Struktur zu schaffen (diese Art der Abdichtung wird manchmal als strukturelle Abdichtung bezeichnet);

2. Blockierende Wirkung

Verhindert den Verlust von Stoffen (fest, flüssig, gasförmig), Energie, Druck, Wärme usw. in dem verklebten (abgedichteten) Objekt; verhindert das Eindringen von Stoffen, Energie, Schall, Wärme usw. von außen.

3. Pufferung

Durch die Elastizität des Klebstoffs wird das Verbindungsteil unter den Bedingungen von stoßartigen Vibrationen, Temperaturschwankungen, äußeren Kräften usw. nicht beschädigt.

4. Schutz

Klebstoffe mit spezifischen Eigenschaften können die Verbindung oder das gesamte Objekt vor hohen und niedrigen Temperaturen, Feuer, ätzenden Flüssigkeiten, Schimmel, Hochspannung usw. schützen.

5. Dekorative Wirkung

Füllen und reparieren die Lücken, Löcher, Vertiefungen und andere Defekte, die im Bauprozess entstanden sind, und spielen die Rolle, das Aussehen zu verändern.

2. Auswahl des Klebstoffs

Angesichts der Vielzahl von Klebstoffarten und -sorten stellt sich für die meisten Anwender die Frage, wie sie einen wirtschaftlichen und geeigneten Klebstoff auswählen und wie sie vorgehen sollen, um die beste Leistung des Produkts zu erzielen. Im Folgenden stellen wir Ihnen einige allgemeine Grundsätze für die Auswahl von Klebstoffen vor.

1. Das Prinzip der Funktionspräferenz

In verschiedenen Anwendungsbereichen sind die Leistungs- und Verfahrensanforderungen an den Klebstoff unterschiedlich. Je nach den Merkmalen des zu verklebenden Materials und den Anforderungen des Klebeprozesses sollten eine oder mehrere der oben genannten fünf Funktionen ausgewählt werden, wie in Tabelle 1 unten dargestellt.

Tabelle 1. Leistungs- und Prozessanforderungen an Automobilklebstoffe

2. Grundsätze der wirtschaftlichen Anwendbarkeit

Klebstoffe, die für Windschutzscheiben, Karosserie und Skelett, Boden und Skelett usw. verwendet werden, haben ähnliche Wirkungen wie Polyurethan-, Silikon- und Karosserieschweißkleber. Bei der Verwendung des Mittels sollte auch seine Wirtschaftlichkeit auf der Grundlage der Erfüllung seiner grundlegenden Leistung berücksichtigt werden.

3. Grundsätze der Zuverlässigkeit und Sicherheit

Da sich viele Materialien nach dem Verkleben nicht in einem statischen Zustand befinden, sollten bei der Auswahl von Klebstoffen auch die Zuverlässigkeit und Sicherheit des Produkts unter verschiedenen Betriebsbedingungen (Einsatzbedingungen und Umgebung) und bei langfristiger Verwendung (Lebenszyklus) berücksichtigt werden.

4. Sonstige Anforderungen - Feuerschutz, Umweltschutz

Leichtbau ist der Entwicklungstrend vieler Industrien, ebenso wie die Anwendung neuer chemischer Materialien. In Fahrzeugen, im Bauwesen und in anderen Industriezweigen werden immer mehr nichtmetallische Werkstoffe eingesetzt. Die Menge an Klebstoff, die in einem einzigen Auto verwendet wird, kann mehrere Kilogramm bis Dutzende von Kilogramm erreichen. wenn es einmal brennt, ist es sehr leicht zu verbrennen, so dass schwer entflammbare Klebstoffe/Dichtstoffe zu einem der unvermeidlichen Trends in der Entwicklung werden; und die Klebstoffe/Dichtstoffe enthalten oft eine gewisse Menge an Lösungsmittel, die während des Konstruktionsprozesses des Klebstoffs anhaften. Die Materialien verflüchtigen sich während der Nutzungsdauer ungehindert. Leichte Stoffe können für das Personal auf der Baustelle unangenehm sein, und schwere Stoffe können den menschlichen Körper schädigen. Daher werden auch umweltfreundliche Klebe- und Dichtungsmaterialien verwendet, die keine Lösungsmittel enthalten, wenig ausfallen und keine Verschmutzung verursachen. Auch die Auswahl des Klebstoffs wird immer wichtiger.

3. Verwendung von Klebstoff

Mit der Diversifizierung der chemischen Klebstoffe und der zu verklebenden/abzudichtenden Materialien sollte auch die Wahl des Klebstoffs in Verbindung mit dem Grundmaterial ausgewählt und getestet werden. Die meisten Menschen glauben, dass die Verklebung von Materialien nicht scheitern wird, solange der Klebstoff richtig ausgewählt ist. Bei der tatsächlichen Verwendung von Klebstoffen werden jedoch viele Klebe-/Dichtungsfehler durch Vernachlässigung des Bauprozesses verursacht. Daher sollten bei der Verwendung von Klebstoffen auch die folgenden Probleme vermieden werden.

1. Vernachlässigung der Materialeigenschaften

Ausschließliche Konzentration auf die Anforderungen der Produktionslinie (Takt) unter Vernachlässigung der Materialeigenschaften. Wenn beispielsweise jede Station einer Automobilproduktionslinie eine Minute lang komprimiert wird, kann der Ausstoß von Hunderten von Fahrzeugen erhöht werden, aber der Klebstoff benötigt oft eine bestimmte Reaktions- und Aushärtungszeit, um die entsprechende Klebe-/Dichtungswirkung zu erzielen. Die Aushärtungseigenschaften von Einkomponentensilikon beispielsweise sind, dass es an der Oberfläche schnell trocknet und in der Tiefe langsam aushärtet. Im Allgemeinen beträgt die Aushärtungstiefe 3-5 mm in 24 Stunden. Wenn der normale Montagetest oder die Verwendung innerhalb eines kurzen Zeitraums erfolgt, hat die Klebstoffschicht noch nicht ihre optimale Leistung erreicht, so dass es zu Fehlern bei der Verklebung/Abdichtung kommen wird.

2. Vernachlässigung der Behandlung der Substratoberfläche

Die Verwendung von Kleb-/Dichtstoffen, die die Fügeteile fest zusammenhalten sollen. Die Praxis hat gezeigt, dass die meisten Kleb-/Dichtstoffe eine Oberflächenbehandlung des Substrats erfordern, z. B. das Entfernen von Staub, Öl, Feuchtigkeit usw. auf der Oberfläche des Substrats. Bei geformten Produkten sollten niedermolekulare Substanzen auf der Oberfläche mit einem Lösungsmittel entfernt werden; bei besonders glatten Materialien sollte die Oberfläche aufgeraut werden, um die Klebe- und Dichtwirkung zu erleichtern.

3. Ignorieren Sie den Einfluss der Bauumgebung auf die Bindungswirkung

Die meisten Klebe-/Dichtungsmaterialien haben geeignete Anforderungen an die Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit. In kalten oder heißen Umgebungen führt sogar das gleiche Produkt zu unterschiedlichen Klebeergebnissen. So härtet zum Beispiel ein anaerober Verriegelungsklebstoff bei hohen Temperaturen (über 25 °C) sehr schnell aus und erreicht in der Regel innerhalb von 30 Minuten die Erstverfestigung; unter 5 °C ist die Erstverfestigung jedoch sehr langsam, und er härtet auch nach 10 Stunden nicht aus. Das Phänomen.

4. Vernachlässigung der Personalausbildung und laxe Kontrolle des Bauprozesses

Eine gute Qualität des Personals und das Bauen unter strikter Einhaltung der Betriebsrichtlinien sind wichtige Voraussetzungen für ein gutes Bauergebnis und eine der wichtigsten Maßnahmen zur Vermeidung einer instabilen Bauqualität.

Klebstoffe sollten ihre beste Rolle spielen. Der eine ist für die Auswahl, der andere für die Anwendung. Wenn Sie andere technische Fragen haben, können Sie sich an den Kundendienst unseres Unternehmens wenden, um Antworten zu erhalten