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#Neues aus der Industrie
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Die Notwendigkeit der Auswahl von Flüssigpolymer-Klebebeschichtungen mit niedrigem und hohem Brechungsindex für die Montage optischer Geräte
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Bestes Epoxidharz mit hohem Brechungsindex Flüssigpolymer-Beschichtung Klebstoff Hersteller
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Es gibt viele optische Kameras und Sensoren, die heute in verschiedene Geräte eingebaut werden. Heute gibt es nicht nur intelligente Geräte, sondern auch andere Anwendungen, die einen optischen Pfad benötigen. Um diese Anwendungen zu unterstützen, werden Materialien mit den besten optischen Eigenschaften hergestellt.
Bei der Auswahl des besten Materials müssen viele Überlegungen angestellt werden. Abgesehen von den Überlegungen gibt es Probleme, die Sie beachten müssen, um die beste Entscheidung zu treffen und sie zu beseitigen. Die Wahl eines Klebstoffs mit hohem Brechungsindex kann bei einigen Anwendungen eine Voraussetzung sein.
Beste Elektronikklebstoffe Hersteller (18)
Eines der technischen Probleme, die gelöst werden müssen, ist die Trübung. Eine Sache, die man bei Trübungen beachten sollte, ist, dass sie nach der Prüfung der Zuverlässigkeit bei hoher Feuchtigkeit und hohen Temperaturen auftreten. Die Trübung kann an den Rändern auftreten und in aktive Bereiche hineinwachsen. In einem solchen Fall könnte der Klebstoff Feuchtigkeit absorbiert haben. Wenn die Struktur des Klebstoffs nicht in der Lage ist, die Hydrolyseleistung zu verhindern, verschlechtert er sich viel leichter.
Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die vollständige Aushärtung der Kante, so dass die Sauerstoffhemmung beeinflusst wird. Wenn die Sauerstoffinhibition beeinträchtigt ist, weist die Kante eine Klebrigkeit auf, die in der übrigen Zuverlässigkeit Feuchtigkeit absorbieren kann. Dies bedeutet, dass die Trübung von den Eigenschaften der Klebstoffe abhängt. In vielen Fällen können Trübungen und Delaminationen in der Mitte oder an den Kanten auftreten. Manchmal treten sie auch zufällig auf.
Optische Leistung
Ein Klebstoff mit hohem Brechungsindex muss auch unter den Bedingungen der Zuverlässigkeit die höchsten optischen Leistungsdaten aufweisen. Die Dicke des Klebstoffs ist bei der Entwicklung von entscheidender Bedeutung, da er bis zu 300 um dick werden kann. Die optische Leistung kann sich in einem solchen Fall verschlechtern, weil die Kontaktfläche mit der Atmosphäre bei den Zuverlässigkeitstests durch die niedrige Luftfeuchtigkeit angegriffen wurde.
Es ist wichtig, dass die Klebstoffe in der Lage sind, Tests bei hoher Luftfeuchtigkeit und hohen Temperaturen zu überstehen. Die Klebstoffe müssen auch die UV-Belichtungsprüfung überstehen. Denn bei der UV-Belichtung werden Sauerstoff, Wellenlänge und hohe Temperatur getestet.
Die oben genannten Faktoren können die Gelbfärbung eines Klebstoffs beeinflussen. Das bedeutet, dass die optische Leistung vor allem durch zwei Faktoren beeinflusst werden kann: das optische Design der jeweiligen Struktur (Beschichtung oder Sandwich) und die Zuverlässigkeitsprüfung (UV- und Hochtemperaturprüfung).
Erwägungen
Vor dem Zusammenbau optischer Geräte ist es wichtig, den Brechungsindex und die Eigenschaften der optischen Kunststofflinse zu berücksichtigen. Es ist wichtig, dass der Brechungsindex der Linse mit dem des Klebstoffs übereinstimmt. Es kann vorkommen, dass die Übereinstimmung nicht gegeben ist. Dies liegt daran, dass der optische Pfad beeinflusst werden kann, wenn eine Fehlanpassung vorliegt. In einem solchen Fall können Sie Grenzflächensäume feststellen. Wenn der Klebstoff einen Brechungsindexbereich aufweist, trägt dies zu einem viel einfacheren optischen Design bei.
Wenn normale Harze einen hohen Brechungsindex aufweisen, kann es bei der Verklebung mit kristallinen Materialien und Glas mit hohem Brechungsindex zu einem hohen Reflexionsverlust kommen.
Beste Elektronikklebstoffe Hersteller (3)
Für weitere Informationen über die Notwendigkeit der Auswahl von Epoxidharzen mit niedrigem und hohem Brechungsindex für die Klebebeschichtung von optischen Geräten, können Sie DeepMaterial unter https://www.deepmaterialcn.com/High-Refractive-Index-Optical-Adhesive-ic287009.html besuchen.