Warum Epoxidharzklebstoffe mit niedrigem Brechungsindex in optischen Geräten problematisch sind

Bester Epoxidharzklebstoff mit niedrigem Brechungsindex Hersteller von Klebstoff

Der Brechungsindex misst die Geschwindigkeit von Licht oder anderen Wellen wie Schallwellen in einem Medium. Normalerweise hat Glas einen Brechungsindex von 1,5. Das bedeutet, dass sich das Licht mit dem 0,67-fachen seiner Geschwindigkeit durch Glas bewegt.

Die allgemeinen Eigenschaften von Glas und anderen transparenten Materialien stehen in direktem Zusammenhang mit dem Brechungsindex. Zunächst ändern die Lichtstrahlen ihre Richtung, wenn sie das Material durchqueren. Danach wird das Licht teilweise von der Oberfläche reflektiert, und der Brechungsindex unterscheidet sich von dem der Umgebung. Diesen Effekt macht man sich bei Brillen und Linsen zunutze.

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Es wurden Studien mit Epoxidharz durchgeführt, das neben einer eingebetteten Siliziumdioxidfaser ausgehärtet wurde. Die Aushärtung wurde in situ durch Wellenspektroskopie überwacht. Die Aushärtung wurde als Temperatur- und Zeitfunktion bestimmt, indem der IR-Schnitt des Harzes neben der Faser analysiert wurde. Das Harz war teilweise fluoriert, und der Brechungsindex war niedriger als der der Siliziumdioxidfaser. Das Epoxidharz hat einen niedrigeren Brechungsindex, wodurch die Faser als Wellenleiter für die Reflexion des IR-Lichts in der Nähe fungieren konnte. Dies wurde durch die Wechselwirkung mit evaneszenten Wellen erreicht, die bei jeder internen Reflexion mit einem Epoxidharz auftrat.

Der niedrige Brechungsindex von Epoxidharz wird normalerweise nicht angegeben. Der Brechungsindex kann definiert werden als das Verhältnis der Lichtgeschwindigkeit einer bestimmten Wellenlänge im Vakuum zur Lichtgeschwindigkeit einer ähnlichen Wellenlänge in der gemessenen Substanz. Dies ist eine der wichtigsten Eigenschaften der ausgehärteten Epoxidklebstoffe, die für den Zusammenbau verschiedener optischer Geräte verwendet werden.

Warum Epoxidharzklebstoffe mit niedrigem Brechungsindex in optischen Geräten verwendet werden

Heutzutage werden Polymere in elektro-optischen und optischen Geräten aufgrund ihrer vielen überlegenen Eigenschaften gegenüber anorganischen Materialien eingesetzt. Sie sind einfach herzustellen, leicht, transparent und können durch kontrollierte Synthese auf molekularer Ebene maßgeschneidert werden. Die Hauptanwendung für diese Materialien sind optische und kompakte Festplatten, optische Fasern und Flachbildschirme.

Je nach Aufbau der optischen Geräte lassen sie sich in verschiedene Gruppen unterteilen. Zum einen können sie zum Verbinden von optischen Abschnitten verwendet werden, durch die Licht geleitet wird. Bei der anderen wird der Klebstoff verwendet, um die Verbindung zwischen den Komponenten zu verstärken, ohne dass notwendigerweise Licht durchgelassen wird. Die Geräte bestehen aus vielen elektrischen und optischen Teilen, und die Klebstoffe werden in der Regel zum Verbinden der verschiedenen Komponenten verwendet.

Wenn ein Klebstoff in den Bereichen verwendet wird, in denen Licht durchgelassen werden muss, sollte er die Lichtreflexion so weit wie möglich reduzieren. Wenn das Licht an der Verbindungsstelle reflektiert wird, kann es zu Interferenzen kommen. Dies ist häufig der Fall, wenn es sehr nahe an der Lichtquelle geschieht. Um die Reflexion zu minimieren, sollte der in den Schaltkreisen verwendete Klebstoff die Fähigkeit besitzen, mit den Substraten zu verkleben und optisch kompatibel zu sein. Dadurch wird der beste Lichtdurchlässigkeitsgrad und Brechungsindex erreicht, da die geklebten Materialien die besten optischen Eigenschaften erhalten und die Verzerrung verringern.

Das bedeutet, dass bei der Montage optischer Komponenten der Brechungsindex des Klebstoffs berücksichtigt werden muss, wenn es darum geht, den besten für die Aufgabe auszuwählen. Dies ist der Grund, warum Epoxidharze für solche Zwecke verwendet werden. Sie haben eine erstaunliche Bindungsfähigkeit mit verschiedenen Materialien, einschließlich Kunststoffen, Holz, Keramik, Glas und Metallen.

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