Was ist Schutzbeschichtung auf Leiterplatten?

Bester Hersteller für konforme Beschichtungen auf Leiterplatten.

Da sich die Technologie ständig weiterentwickelt, ist die Elektronik zunehmend allen möglichen Umgebungen ausgesetzt. In allen Lebensbereichen gibt es elektronische Geräte, die meisten davon mit empfindlichen Anschlüssen und Komponenten, die durch gefährliche Elemente in der Umwelt beschädigt werden können. Einige Elemente, die die Elektronik beschädigen können, sind Korrosion, Staub, Feuchtigkeit und extreme Temperaturen.

Die Bedingungen können elektronische Komponenten hinsichtlich Funktionalität und Integrität beeinträchtigen. Dies hat die Hersteller gezwungen, Maßnahmen zu ergreifen, die die Sicherheit der Geräte gewährleisten können. Leiterplatten sind wichtige elektronische Teile und müssen geschützt werden. Schutzlacke gehören heute zu den gebräuchlichsten und beliebtesten Schutzmaßnahmen.

Bei der Schutzbeschichtung handelt es sich um einen transparenten Film, der sehr dünn ist und auf die Leiterplattenoberflächen aufgetragen wird, um Schutz vor schädlichen Elementen zu bieten, ohne die Funktionsweise der Elektronik zu beeinträchtigen. Der dünne Film passt sich der Form der Leiterplatten an, bedeckt so die Komponenten und schützt sie vor Gefahren. Der Beschichtungsprozess ist hilfreich und zuverlässig auf den Leiterplatten. Die Schutzbeschichtungen bieten mehrere Vorteile, darunter:

Eine konforme Leiterplattenbeschichtung trägt zum Schutz der Elektronik vor schädlichen Umwelteinflüssen wie Staub, Korrosion und Chemikalien bei.

Die Beschichtung ist leicht und erhöht daher das Gewicht der Leiterplatte nicht wesentlich.

Die Beschichtungen verleihen den Leiterplatten hervorragende Isolationseigenschaften und verringern so die Leiterabstände in den Leiterplatten.

So erfolgt die konforme Leiterplattenbeschichtung

Der erste Schritt, um die Schutzbeschichtung in die gewünschten Bereiche zu bringen, besteht darin, die für die Anforderungen der Anwendung am besten geeignete auszuwählen. Nachdem Sie das Beste ausgewählt haben, stützen Sie die Anwendung auf Variablen wie:

• Produktionsanforderungen, die sich auf die Vorbereitungsarbeiten, die Geschwindigkeit des Beschichtungsprozesses und darauf beziehen, wie schnell die Platten nach der Beschichtung gehandhabt werden können

• Anforderungen an das Leiterplattendesign, bei denen Sie unter anderem über Verbindungsdesigns und Komponenten nachdenken müssen, die lösungsmittelempfindlich sind

• Anforderungen an die Ausrüstung: Sie müssen sicherstellen, dass Sie über die zum Auftragen der Beschichtung erforderlichen Werkzeuge verfügen. Hier entscheiden Sie, ob Sie den Beschichtungsprozess alleine bewältigen können oder ob Sie Unterstützung benötigen

• Vorbeschichtungsbedarf, der das Abkleben und Abdecken von Bereichen umfassen kann, die keiner Beschichtung bedürfen

• Qualitätsanforderungen, die bestimmen, ob die Anwendung automatisiert werden sollte oder nicht, je nachdem, wie kritisch die Elektronik ist und wie hoch die erforderliche Zuverlässigkeit und Wiederholbarkeit ist

Nachdem Sie die Variablen überprüft haben und sicher sind, wie Sie mit dem Schutzbeschichtungsprozess umgehen sollen, müssen Sie als Nächstes die geeignete Auftragungsmethode auswählen und den Prozess starten. Zu den gängigsten Anwendungsmethoden gehören:

Bürsten, wobei der Auftrag von Hand und mit einem einfachen Pinsel erfolgt. Die Beschichtungen dieser Methode sind im Vergleich zu anderen Methoden normalerweise dick und uneben. Obwohl es sich um eine einfache Methode handelt, die für die Produktion kleiner Stückzahlen geeignet ist, ist sie arbeitsintensiv. Es ist die beste Methode zur Reparatur und Überarbeitung von Leiterplatten.

Beim Sprühen werden Aerosolsprays verwendet, um die Schutzbeschichtung auf die Leiterplatten aufzutragen. Die Technik bietet hervorragende und gleichmäßige Ergebnisse, benötigt jedoch mehr Zeit für die Fertigstellung, da jede Anwendung gründlich sein muss, um die Leiterplatte vollständig abzudecken.

Eintauchen, bei dem Leiterplatten beschichtet werden, indem sie in eine Beschichtungslösung getaucht werden. Diese Methode eignet sich jedoch am besten für Platinendesigns, die ein Auslaufen verhindern und problemlos beidseitig und überall beschichtet werden können. Es ist ideal für Großserienproduktionen und arbeitet gründlich, schnell und präzise.

Weitere Informationen zu konformer Beschichtung auf Leiterplatten finden Sie bei DeepMaterial unter https://www.epoxykleberglue.com/why-you-should-use-conformal-coating-to-protect-electronic-pcb- Leiterplatten/ für weitere Informationen.