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Vor- und Nachteile von Acrylharz im Vergleich zu Silikonharz als Beschichtungsmaterial

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Bester Hersteller von konformem Beschichtungsmaterial

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Elektronische Geräte werden in allen Branchen eingesetzt, auch in der Telekommunikation. Mobiltelefone sind gute Beispiele für Alltagsgeräte, auf die sich die Menschen verlassen und die sie selbst besitzen. Die Geräte steuern unser Leben und enthalten sehr wichtige Daten. Der Gedanke, dass ein solches Gerät nicht mehr richtig funktioniert, kann verheerend sein. Die Produzenten und Hersteller von Elektrogeräten mussten Maßnahmen entwickeln, um die Leiterplatten zu schützen und einen reibungslosen Betrieb auch unter Bedingungen zu gewährleisten, die ansonsten schädlich wären.

Konforme Beschichtungen sind heute die Lösung, um Leiterplatten vor rauen Elementen zu schützen. Die Wahrheit ist, dass elektrische Geräte überall eingesetzt werden, und manchmal sind die Bedingungen nicht gerade freundlich. Mit einem Schutzfilm auf der Leiterplatte und ihren Komponenten sind die Sicherheit und Haltbarkeit der Geräte auch unter ungünstigen Bedingungen gewährleistet.

Acryl, Silikon, Polyurethan und Epoxid sind einige der am häufigsten verwendeten Beschichtungen für Leiterplatten. Sie bieten Schutz vor Umwelteinflüssen wie Feuchtigkeit, Nässe und Korrosion. Die Beschichtungen beseitigen auch Zinnwhisker und bieten eine Barriere für die elektrische Isolierung der Komponenten. Mit dieser Art von Schutz können kleinere elektrische Baugruppen entworfen werden, und die mechanische Unterstützung für alle Komponenten kann erhöht werden. Die Ermüdung der Lötstellen wird erheblich verbessert.

Die Wahl der richtigen Schutzbeschichtung kann schwierig sein, vor allem weil die Unterschiede gering sind, sich aber auf die Ergebnisse jeder Anwendung auswirken können. Acryl- und Silikonharze sind die beliebtesten Beschichtungsarten. Wenn Sie sich die Vor- und Nachteile ansehen, können Sie leichter entscheiden, welche Beschichtung am besten zu Ihren Anwendungsanforderungen passt.

Acrylharz

Die konforme Acrylbeschichtung bietet Schutz auf Einstiegsniveau, da sie kostengünstig ist und Schutz gegen verschiedene Verunreinigungen bietet. Seine leichte Entfernbarkeit hebt ihn von anderen Beschichtungen ab, insbesondere bei Reparaturen und Nacharbeiten, was aber auch bedeutet, dass er nicht die beste Wahl ist, wenn ein Schutz durch Lösungsmittel erforderlich ist.

Vorteile

- Die Beschichtung ist leicht zu überarbeiten

- Sie trocknet schneller

- Die Feuchtigkeitsbeständigkeit ist gut

- Es bietet eine einfache Viskositätseinstellung

- Es hat hohe Fluoreszenzwerte

Nachteile

- Trotz der leicht einstellbaren Viskosität ist es schwierig, sie zu erhalten

- Die Beschichtung ist brennbar

- Sie hat eine höhere Wahrscheinlichkeit, sich unter Feuchtigkeits- und Temperaturbelastung umzukehren

Siliconharz

Die Silikonbeschichtung bietet Schutz vor extremen Temperaturen, Feuchtigkeit, Nässe und Chemikalien. Diese Beschichtung ist dank ihrer klebrigen Gummibeschaffenheit widerstandsfähig gegen Vibrationen und Abrieb.

Vorteile

- Sie hat eine hohe dielektrische Festigkeit

- Seine Abriebfestigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit sind angemessen

- Die Beschichtung hat eine gute Feuchtigkeits- und UV-Beständigkeit

- Sie ist flexibel und bietet zuverlässigen Stoß- und Dämpfungsschutz

- Sie hat eine niedrige Oberflächenenergie, die ein Eindringen unter die Komponenten ermöglicht

- Es bleibt über einen weiten Temperaturbereich hinweg stabil

Nachteile

- Die Silikonbeschichtung hat eine kurze Topfzeit

- Sie ist nicht gegen Lösungsmittel und Lösungsmitteldämpfe geschützt

- Ohne ordnungsgemäße Lagerung besteht ein hohes Risiko der Kreuzkontamination

- Benötigt Feuchtigkeit zum Aushärten

- Schlechte chemische Beständigkeit

Wenn Sie eine konforme Beschichtung benötigen, müssen Sie sich manchmal einfach nur mit den grundlegenden Materialtypen vertraut machen und sie mit Ihrem Schutzbedarf vergleichen. Wenn Sie unsicher sind, können Sie die Hilfe von Experten für Schutzlacke in Anspruch nehmen. Die Experten können auch den Auftragsprozess übernehmen, um mögliche Fehler bei einer falschen Anwendung zu vermeiden.

Wenn Sie mehr über die Vor- und Nachteile von Acrylharz im Vergleich zu Silikonharz für konforme Beschichtungen erfahren möchten, können Sie DeepMaterial unter https://www.epoxyadhesiveglue.com/polyurethane-resin-vs-silicone-resin-conformal-coating-material-for-electronics/ besuchen, um weitere Informationen zu erhalten.