Was Sie über Verguss- und Vergussmassen wissen müssen

Bester Hersteller von Verguss- und Verkapselungsmassen

Verguss und Kapselung sind Möglichkeiten zum Schutz elektronischer Bauteile. Durch die Prozesse wird die Elektronik beständig gegen aggressive chemische und physikalische Stöße, Feuchtigkeit und thermische Veränderungen. Diese Situationen beeinträchtigen die Haltbarkeit und Funktionalität elektronischer Geräte ohne Schutz. Mittlerweile setzen immer mehr Elektronikhersteller und -verarbeiter auf die Beschichtung der wichtigsten Teile ihrer Geräte, damit die Funktionalität in allen möglichen Situationen gewährleistet ist.

Die zum Vergießen und Einkapseln verwendeten Verbindungen bieten außerdem elektrische Isolierung und Schutz vor physischer Manipulation, was den Produktherstellern mehr Vertrauen in das gibt, was sie auf den Markt bringen. Mit der richtigen Vergussmasse wird eine langlebige und zuverlässige Leistung erreicht.

Beim Vergießen wird die Bauteilhülle mit einem geeigneten Harz gefüllt, das sie zu einem Teil des Gesamtteils macht. Bei der Verkapselung lässt man das Harz aushärten und trennt es dann von der Komponente, um es dann als Teil einer Baugruppe zu verwenden. Im Allgemeinen beziehen sich die beiden Begriffe jedoch auf den Schutz von Bauteilen durch Harzbeschichtung. Die Anwendung bestimmt in der Regel, welche Methode verwendet wird, um den erforderlichen Schutz zu bieten.

Verwendet

Verguss- und Vergussmassen werden dort eingesetzt, wo Bauteile geschützt werden müssen. Die Methoden werden in verwendet

• Energiesysteme, Transformatoren, Turbinen, Generatoren.

• Leiterplatten wie sie in Computern, Lautsprechern, Computern und vielen anderen Geräten verbaut sind

• Avionikausrüstung, die starken thermischen und physikalischen Veränderungen ausgesetzt ist

Die Verbindungen

Beim Vergießen und Verkapseln werden unterschiedliche Arten von Verbindungen verwendet, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Die für die Elektronik erforderliche Schutzart bestimmt normalerweise, welche Verbindung am besten geeignet ist. Die wichtigsten Vergussmassen sind:

Im Vergleich zu anderen Harzen arbeiten Silikonharze in einem großen Temperaturbereich. Silikon verfügt über eine beeindruckende physikalische Flexibilität und ist beständig gegen aggressive Chemikalien, Wasser und UV-Licht. Silikonverbindungen eignen sich am besten für Elektronikgeräte, die körperlichen Belastungen ausgesetzt sind, da sie sich mit den Komponenten bewegen und einen Rundumschutz bieten. Es ist jedoch keine sehr gute Option für Elektronikgeräte, die hohe Temperaturwechselbeanspruchung und hohe Steifigkeit erfordern.

Epoxidharze sind weitere Vergussmassen, die Sie finden und die eine hervorragende Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit bieten. Wenn Sie mit Hochspannungsanwendungen arbeiten, sind Epoxid-Vergussmassen aufgrund ihrer Spannungsfestigkeit die ideale Lösung. Epoxidharz kann jedoch spröde sein, insbesondere bei niedrigen Temperaturen, was zu Problemen mit Temperaturschwankungen während der Aushärtung führen kann.

Polyurethanharze erfreuen sich bei Anwendern auch aufgrund ihrer Flexibilität gegenüber Epoxidharzen großer Beliebtheit. Die Verbindungen eignen sich hervorragend für Anwendungen in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen und Temperaturwechsel, sind jedoch weniger geeignet, wenn eine hohe Beständigkeit gegenüber Chemikalien und hohen Temperaturen erforderlich ist. Neben den drei Hauptmischungen sind auch andere Vergussmassen erhältlich.

Sie beinhalten:

Für wärmeerzeugende Bauteile eignen sich wärmeleitende Verbindungen. Die Verbindungen sind so formuliert, dass sie eine Wärmeableitung ermöglichen und eine zu starke Isolierung der Komponenten verhindern, die unter den gegebenen Bedingungen schädlich sein kann.

UV-härtende Verbindungen, die in nur wenigen Sekunden aushärten und so schnelle Lösungen für eine bestimmte Anwendung bieten. Diese Verbindungen härten am schnellsten aus, sind jedoch nicht geeignet, wenn eine dicke Vergussmasse und Einkapselung erforderlich ist, da sie möglicherweise nicht vollständig aushärten.

Hotmelts schützen auch Komponenten, indem sie schnell wasserdichte Versiegelungen erzeugen.

Wenn Sie nach der besten Verguss- und Verkapselungsmasse suchen, wissen Sie genau, was Ihre Anwendung benötigt, und wählen Sie entsprechend aus; Nicht jede Verbindung eignet sich gut für Ihre Komponenten. Deep Material ist die Lösung für alle Ihre Klebe- und Vergussanforderungen.

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