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#Neues aus der Industrie
Deshalb brauchen Sie das beste Vergussmaterial für elektronische Bauteile
Bester elektronischer Klebstoff Hersteller
Vergussmaterial für elektronische Bauteile ist für den Schutz von Produktbaugruppen von großer Bedeutung. Vergussmaterialien sind spezielle Chemikalien, die zum Füllen und Abdichten von Löchern und Hohlräumen verwendet werden. Wenn diese Materialien auf diese Weise an den Produkten verwendet werden, schützen sie die Produkte vor Stößen und Vibrationen. Darüber hinaus können diese Vergussmaterialien die Geräte auch vor Verunreinigungen, Staub und Feuchtigkeit schützen, die elektrische Ausfälle oder Korrosion verursachen können. Für elektrische Produkte werden verschiedene Vergussmaterialien verwendet. Diese Produkte werden hergestellt, um den verschiedenen Anforderungen von elektrischen Geräten gerecht zu werden. Sie bieten wichtige Eigenschaften wie geringe Ausgasung, Strahlenschutz und Flammwidrigkeit.
Über den Verguss als Prozess
Vergießen ist ein einzigartiges Verfahren, das in der Elektronikindustrie weit verbreitet ist. Es handelt sich dabei um eine Methode zur Einbettung empfindlicher elektronischer Produkte. Neben dem Verguss werden in der Industrie auch andere Einbettungsmethoden verwendet. Dazu gehören Vergießen, Verkapseln, Versiegeln und Imprägnieren.
Verschiedene Arten von Vergussmaterialien für elektronische Bauteile
Um allen besonderen Anforderungen von Produkten gerecht zu werden, haben die Hersteller von Vergussanlagen Hunderte von Vergussmaterialien im Angebot. Diese Vergussmaterialien werden auf der Grundlage verschiedener chemischer Stoffe wie Silikon, Epoxid und Polyurethan hergestellt. Abgesehen von der Verfügbarkeit allgemeiner Vergussmaterialien können die Hersteller diese chemischen Verbindungen auch an spezifische Anwendungen anpassen.
Die besten Vergussmaterialien für elektronische Bauteile
Epoxid-Vergussmaterialien: Hierbei handelt es sich um Vergussmassen, die sich durch außergewöhnliche chemische Beständigkeit, Temperaturbeständigkeit und hervorragende Haftung auszeichnen. Darüber hinaus werden Epoxidharze in der Elektronikindustrie wegen ihrer Zugfestigkeit, ihres Moduls und ihrer Steifigkeit verwendet. Im Allgemeinen sind sie auch feuchtigkeitsbeständig, weshalb sie bei Außenanwendungen bevorzugt werden. Epoxidharze sind für ihre hervorragenden dielektrischen Eigenschaften bekannt. Aus diesem Grund eignen sie sich hervorragend für den Verguss von Schaltern und Transformatoren.
Polyurethan-Vergussmaterialien: Polyurethanverbindungen können individuell angepasst werden, um ihre physikalischen Eigenschaften zu verbessern. Polyurethanverbindungen härten im Gegensatz zu Epoxiden nicht bei niedrigeren Temperaturen aus. Polyurethane härten jedoch aus und verursachen in der Regel nur minimale exotherme Effekte beim Aushärten. Die meisten Polyurethan-Chemikalien sind für ihre hervorragende Rissbeständigkeit und Flexibilität bekannt. Polyurethan hat hervorragende Hafteigenschaften, die es an verschiedenen Substraten wie Verbundwerkstoffen und Kunststoffen haften lassen. Sie werden in Bereichen eingesetzt, in denen in der Elektronikindustrie außergewöhnliche Dichtungen benötigt werden. Aus diesem Grund wurde das Produkt als außergewöhnliche Vergussmasse für den Einsatz in der Elektronikindustrie ausgewählt.
Silikon-Vergussmassen: Silikon-Vergussmassen haben eine einzigartige Mischung aus Kältebeständigkeit, Flexibilität und konstanten mechanischen Eigenschaften. Silikone werden für den Verguss von sehr empfindlicher Elektronik verwendet, da sie flexibel, weich und dehnbar sind. Silicon-Vergussmaterialien sind als Gele erhältlich, die zum Schutz empfindlicher elektronischer Teile verwendet werden. Darüber hinaus erleichtert das Material die spätere Reparatur des Bauteils. Dieser Vorteil ist einer der Gründe, warum Hersteller gerne Silikon für den Verguss von elektronischen Baugruppen verwenden.
Vorteile der Verwendung der besten Vergussmaterialien für elektronische Bauteile
Ein Vergussmaterial für elektronische Bauteile wird aus verschiedenen Gründen verwendet. Einige der Vorteile dieses Produkts sind:
Schockresistenz: Wenn Vergussmaterialien für elektronische Bauteile verwendet werden, schützen sie diese vor Stößen. Außerdem wird dadurch die Leistung der Baugruppe verbessert.
Vibrationsbeständigkeit: Das Vergussmaterial wird in elektronischen Bauteilen verwendet, um Vibrationen zu widerstehen. Das Vorhandensein von Vibrationen in einem elektronischen Bauteil kann mehrere interne Teile des Geräts beschädigen.
Elektrische Isolierung: Vergussmaterialien können für elektronische Bauteile verwendet werden, um deren Isolationseigenschaften zu verbessern. Aufgrund dieser Funktion können sie die Gefahr von Hochspannungen minimieren und gleichzeitig Brände verhindern, falls ein Gerät ausfällt.
Thermische Eigenschaften: Die Hitze in einer elektronischen Baugruppe kann sich stauen und die Haltbarkeit der Bauteile beeinträchtigen. Um diese Überhitzung zu verhindern, leitet das Vergussmaterial die Wärme ab. Es wird dann verwendet, um die Wärme aus der elektronischen Baugruppe abzuleiten. Darüber hinaus können Vergussmaterialien flexibel sein. Auf diese Weise können sie die Elektronik leicht vor Schäden und Wärmeschocks schützen.
Chemikalien- und Feuchtigkeitsbeständigkeit: Wenn ein elektronisches Produkt mit Feuchtigkeit in Berührung kommt, kann dies zu Funktionsstörungen, fehlerhaftem Betrieb und elektrischen Ausfällen führen. Einige Produkte sind für den Einsatz in Umgebungen vorgesehen, in denen sie Chemikalien, Kraftstoffen, Ölen und Lösungsmitteln ausgesetzt sind. Mit dem richtigen Vergussmaterial für elektronische Bauteile können Chemikalien und Feuchtigkeit ferngehalten werden, so dass das Gerät auch dann noch funktioniert, wenn es vollständig in Wasser und Chemikalien eingetaucht wurde.
Schutz vor Umweltgefahren: Neben dem Schutz der elektronischen Baugruppe vor Chemikalien und Feuchtigkeit kann das Vergussmaterial auch zum Schutz des Produkts vor Druck, Temperatur, Staub und Feuchtigkeit verwendet werden. Das Vergussmaterial kann auch verwendet werden, um die Produkte vor Vakuum zu schützen, das Schäden verursachen kann.
Die Auswahl des richtigen Vergussmaterials
Bei der Auswahl des richtigen Vergussmaterials müssen die Hersteller verschiedene Parameter berücksichtigen. Bei der Auswahl der richtigen Vergussmaterialien für bestimmte Arbeiten werden vier wichtige Parameter herangezogen. Dazu gehören:
Härte: Sie müssen die Härte der verwendeten Vergussmaterialien berücksichtigen. Härtere Vergussmaterialien scheinen eine höhere Beständigkeit gegen Abrieb und Umwelteinflüsse zu bieten. Sie haben auch hervorragende IP-Schutz-Eigenschaften. Weichere Vergussmaterialien hingegen bedeuten, dass Sie Produkte leicht reparieren können.
Viskosität: Die meisten Vergussmaterialien sind für ihre niedrige Viskosität bekannt. Dies bedeutet, dass sie selbstnivellierend und fließfähig sind. Bei bestimmten Anwendungen benötigt der Hersteller unter Umständen Vergussmaterialien mit einer höheren Viskosität. Dadurch können sie das Fließen des Materials steuern.
Farbe: Ein weiterer entscheidender Faktor bei der Auswahl des besten Vergussmaterials für elektronische Bauteile ist seine Farbe. Wenn die Farbe des Produkts wichtig ist, ist es wichtig, ein Produkt zu wählen, das Ihnen hilft, eine geeignete Farbe zu erzeugen. Aus Gründen des IP-Schutzes ist es jedoch wichtig, eine wesentlich dunklere undurchsichtige Farbe zu wählen.
Wärmeleitfähigkeit: Die Wärmeleitfähigkeit ist ein wichtiger Faktor, der bei der Auswahl eines Vergussmaterials zu berücksichtigen ist. Ein Vergussmaterial mit hervorragender Wärmeleitfähigkeit trägt dazu bei, dass die Wärme aus dem Elektronikprodukt herausgeleitet wird.
Wenn Sie mehr über die Auswahl des besten Vergussmaterials für elektronische Bauteile erfahren möchten, besuchen Sie DeepMaterial unter https://www.electronicadhesive.com/about/.