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#Produkttrends

Wie richtet man Bleche gerade?

Das Prinzip des Richtens besteht in der Anwendung einer äußeren Kraft wie Druck oder Wärme, um ein verformtes Metallblech in die richtige Form zu bringen.

Das Prinzip des Richtens besteht in der Anwendung einer äußeren Kraft wie Druck oder Wärme, um ein verformtes Metallblech in die richtige Form zu bringen. Um zu erklären, wie der Umformprozess funktioniert, können wir uns Blech zunächst als eine Ansammlung vieler paralleler Fasern vorstellen. Unter normalen Umständen werden die Fasern in einer Reihenfolge parallel angeordnet, die das Blech stärkt und parallel hält. Hier sind zwei Richtmethoden, die dabei helfen können, das Blech wieder flach zu machen.

Die erste ist eine manuelle Richtmethode mit einem Hammer. Es eignet sich für die Umformung kleiner Werkstücke und ist die bequemste Methode, die jeder mit Metallrichtwerkzeugen und Arbeitsfortschritt problemlos umsetzen kann. Sie müssen etwas Öl auf den Blechhammer auftragen, bevor er in die richtige Form gehämmert wird, um ein Abrutschen und mögliche Verletzungen des Bedieners zu verhindern. Für unterschiedliche Anpassungen werden unterschiedliche Hämmer verwendet:

● Flachkopfhämmer.

Ein Flachhammer wird üblicherweise zum Schlagen auf ebene Flächen, tiefe Vertiefungen oder Ecken verwendet.

● Stechhammer.

Bogenförmige Teile und Komponenten können mit einem Stechhammer justiert werden. Der abgerundete Teil des Stechhammers trägt dazu bei, dass der gebogene Teil im Vergleich zu einem flachen Hammer seine Form behält.

● Bogenhämmer.

Ähnlich wie der Stechhammer wird der Bogenhammer häufig bei verformten Bogenabschnitten an Werkstücken eingesetzt.

● Zwischenhämmer.

Zwischenhämmer verhindern, wie der Name schon sagt, dass der Hammer direkt auf das Werkstück trifft. Der Zwischenhammer fungiert als Zwischenteil zwischen Werkstück und Hammer. Bei diesem Spezialhammer wird das Werkstück nicht direkt vom Hammer getroffen und die Gefahr einer Beschädigung durch hohe äußere Kräfte verringert.

● Kunststoffhämmer mit flachem Kopf.

Zum Beschneiden der Ecken von Kartons wird üblicherweise ein Kunststoffhammer mit flachem Kopf verwendet.

● Kranhämmer.

Kranhämmer werden häufig zum Entfernen kleiner Grübchen verwendet, die die Oberfläche eines Werkstücks uneben und unansehnlich machen. Die oben aufgeführten Hämmer werden häufig verwendet. Je nach den unterschiedlichen Anforderungen der zu bearbeitenden Werkstückoberfläche gibt es weitere Hämmertypen.

Die zweite Methode ist die Verwendung einer Maschine. Wenn die Verformung so stark ist, dass der Einsatz eines Hammers nicht mehr die beste Lösung ist, ist eine Richtmaschine die bessere Alternative. Typischerweise werden Maschinen zum Richten von Werkstücken häufig zum Korrigieren größerer Werkstücke eingesetzt, die sich nicht einfach mit einem Hammer justieren lassen. Die gebräuchlichste Methode zum Richten verzogener Bleche besteht darin, das Blech mit Walzen zu glätten. Für die Bedienung des Fortschritts sind je nach Blechgröße ein bis zwei Arbeiter erforderlich. Beim Richten von Blechen durchläuft das verformte Blech die Lücken zwischen den Walzenspalten, wodurch das gesamte Blech gleichmäßig gepresst und auch deren Dicken egalisiert werden:

● Flammrichten.

Beim Flammrichten wird das Blech durch Hitze wieder in die richtige Form gebracht. Denn wenn die Temperatur ein bestimmtes Niveau erreicht, kann das Metall gebogen werden, ohne dass ein Bruch befürchtet werden muss. Im Folgenden sind die drei Hauptmethoden zum Erhitzen von Metall aufgeführt: Punkterwärmung, lineare Erwärmung und dreieckige Erwärmung.

Bei der Erwärmungsmethode wird die Flamme verwendet, um das Blech in verschiedenen Bereichen und Punkten zu berühren. Beispielsweise neigt die Punkterwärmung dazu, beim Erhitzen einen Kreis zu bilden, während die lineare Erhitzung dazu führt, dass sich die Flamme entlang einer Linie vor- und zurückbewegt, und die dreieckige Erhitzung bewirkt, dass der erhitzte Bereich dreieckig wird, normalerweise an den Kanten des Blechs.

Infos

  • Shenzhen, Guangdong Province, China
  • Shenzhen Sunrui Machinery Co., Ltd.