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On-Scanner 3D-Inspektion für die Entwicklung von EV-Batterien

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Warum KE-TEC sich für FreeScan Omni entschieden hat

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Wenn EV-Batteriesysteme bis an ihre Grenzen belastet werden, können selbst kleinste Verformungen von Bedeutung sein. Die KE-TEC GmbH mit Sitz in Deutschland unterstützt die Entwicklung von Lithium-Ionen-EV-Batterien, indem sie physikalische Testergebnisse in verlässliche, simulationsfähige Daten umwandelt, die Automobil-OEMs, Zulieferern und Batterieherstellern helfen, sichere technische Entscheidungen zu treffen.

Die Herausforderung: Messung komplexer Verformungen unter realen Bedingungen

Für KE-TEC endet das Testen von Batterien nicht mit einem mechanischen Belastungstest. Nach Szenarien wie Quetschtests müssen die Ingenieure genau erfassen, wie sich ein Batteriegehäuse verformt hat, da diese Daten direkt in Simulationsmodelle einfließen, die für die Sicherheitsvalidierung und Konstruktionsentscheidungen verwendet werden.

Sobald ein Gehäuse jedoch verformt ist, lässt sich seine Geometrie mit herkömmlichen Methoden nur noch schwer messen. Gleichzeitig erwarten die Kunden von KE-TEC in der Automobilindustrie Ergebnisse, die sowohl genau sind als auch schnell geliefert werden. Viele gängige 3D-Scansysteme sind auf kabelgebundene Verbindungen und externe Workstations angewiesen, was die Flexibilität einschränkt, die KE-TEC für seinen agilen, projektorientierten Arbeitsablauf benötigt.

Die Lösung: Ein eigenständiger, prüfungsfähiger 3D-Scanner für die Messtechnik

Die wichtigsten Vorteile des FreeScan Omni:
- Eigenständiger und kabelloser 3D-Metrologie-Scanner für die flexible Prüfung
- Schnelle Einrichtung und effizientes Scannen in realen Testumgebungen
- Scan-to-Inspection auf dem Scanner mit direktem CAD-Vergleich auf dem Gerät
- Konsistente volumetrische Genauigkeit für große EV-Batteriegehäuse über VPG

Um diese Herausforderung zu meistern, integrierte KE-TEC den FreeScan Omni von SHINING 3D Metrology in seinen Batterietest-Workflow. Der FreeScan Omni ist ein eigenständiger, prüfungsfähiger 3D-Scanner, der zertifizierte Genauigkeit, kabellosen Betrieb, integrierte Datenverarbeitung und Prüffunktionen in einem einzigen Gerät vereint.

Nach mechanischen Belastungstests können die Ingenieure direkt zum Batteriegehäuse gehen, den Scan durchführen und Abweichungen vor Ort bewerten - ohne externe Arbeitsstationen oder feste Scan-Einrichtungen. Mit dem integrierten PTB-zertifizierten SHINING3D Inspect-Modul können die Scandaten sofort mit CAD-Modellen abgeglichen werden, so dass Abweichungen und Verformungsmuster direkt am Gerät visualisiert und bewertet werden können. Dies verkürzt die Feedback-Schleifen und ermöglicht schnellere, datengestützte Entscheidungen während der Entwicklung und Validierung.

EV-Batteriegehäuse sind in der Regel große Komponenten, die oft mehr als einen Meter groß sind, was eine konsistente volumetrische Genauigkeit bei der Erfassung der Verformung der gesamten Struktur erforderlich macht. Bei solch großen Objekten nutzt FreeScan Omni die patentierte Videophotogrammetrie (VPG), um eine zuverlässige volumetrische Genauigkeit von 0,02 + 0,015 mm/m zu gewährleisten und so die Anforderungen der Automobilinspektion bei minimaler Einrichtung zu erfüllen.

Mehr als nur ein Scanner: Ein langfristiger Partner

Neben der Technologie selbst schätzt KE-TEC die kontinuierliche Innovation und Unterstützung durch SHINING 3D. Regelmäßige Produktaktualisierungen und die enge Zusammenarbeit mit dem Ingenieurteam von SHINING 3D haben das Vertrauen von KE-TEC in den langfristigen Wert des FreeScan Omni gestärkt.

"Wir haben uns für SHINING 3D entschieden, weil das Unternehmen ein beeindruckendes Innovationstempo vorlegt. FreeScan Omni ist der erste Handscanner, den wir gesehen haben, der vollständig ohne PC betrieben werden kann und dennoch eine vergleichbare Leistung wie ein mit einer Workstation verbundenes Gerät bietet. Für ein Unternehmen wie das unsere ist es wichtig, flexibel zu sein. Das Team von SHINING 3D hat uns sehr geholfen, und das Gesamtpaket passt perfekt in unseren Workflow."

- Antonio Weixler, Projektingenieur bei KE-TEC GmbH

Mit der Einführung des FreeScan Omni hat die KE-TEC GmbH die Lücke zwischen physischer Prüfung und digitaler Simulation überbrückt. Das tragbare, eigenständige und kabellose Design des Scanners ermöglicht eine schnellere Rückmeldung von der Prüfung bis zur Analyse und hilft KE-TEC, die Batterieentwicklung zu beschleunigen und die Kunden der Automobilindustrie mit größerer Sicherheit zu unterstützen.