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Innerhalb Steelstruct: Der Einsatz von SHINING 3D-Scannern zur Beschleunigung der Modernisierung von Schwermaschinen

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Steelstruct verbesserte mit FreeScan Trak Nova die Inspektion und Aufarbeitung von Schwermaschinen und erreichte eine messtechnische Genauigkeit, kürzere Durchlaufzeiten und datengestützte Qualitätsentscheidungen.

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Übersicht

Steelstruct, ein westaustralisches Stahlproduktionsunternehmen, hat seine Arbeitsabläufe in den Bereichen Konstruktion, Inspektion und Sanierung durch den Einsatz des FreeScan Trak Nova 3D-Scansystems von SHINING 3D erheblich verbessert. Durch die Integration messtechnischer 3D-Scans in alle Arbeitsabläufe hat Steelstruct eine höhere Genauigkeit, kürzere Durchlaufzeiten und ein größeres Vertrauen in qualitätskritische Entscheidungen erreicht.

Mit mehr als 40 Jahren Erfahrung in der Lieferung von prozesskritischen Anlagen für den Bergbau, die Mineralienverarbeitung, die Infrastruktur und den Verteidigungssektor arbeitet Steelstruct als Komplettanbieter, von der Konstruktion und Fertigung bis hin zur Installation und Inbetriebnahme.

Herausforderungen bei der Bewertung von industriellen Großanlagen

Steelstruct befasst sich routinemäßig mit Komponenten, die von kleinen Präzisionsteilen bis hin zu Strukturen reichen, die so lang wie ein olympisches Schwimmbecken sind. Eine immer wiederkehrende Herausforderung ist die Zustandsbewertung und Instandsetzung von großen, schweren Anlagen, die aus rauen Betriebsumgebungen zurückkehren.

Ein wichtiges Beispiel ist eine Trommelsiebschale, ein 15 Tonnen schweres Bauteil, das in Mineralaufbereitungsanlagen zur Trennung von gebrochenem Material verwendet wird. Herkömmliche Inspektions- und Messmethoden waren zeitaufwändig, deckten nur einen begrenzten Bereich ab und ließen die erforderliche Detailgenauigkeit vermissen, um den realen Verschleiß mit CAD-Modellen zu vergleichen.

Frühere Generationen der 3D-Scantechnologie waren bei Steelstruct verfügbar, wurden aber aufgrund von Ausrüstungsbeschränkungen und ineffizienten Arbeitsabläufen nur begrenzt eingesetzt.

Warum Steelstruct sich für SHINING 3D FreeScan Trak Nova entschieden hat

Angesichts der großen Fortschritte in der 3D-Scantechnologie in den letzten zehn Jahren traf Steelstruct die strategische Entscheidung, Scanlösungen im gesamten Unternehmen einzusetzen. Nach einer Evaluierung entschied sich das Unternehmen aus mehreren wichtigen Gründen für den SHINING 3D FreeScan Trak Nova:

- Zertifizierte messtechnische Genauigkeit für die Qualitätsbewertung und das Engineering
- Kabelloses und tragbares Design, ideal für das Scannen in der Werkstatt und vor Ort
- Vielseitigkeit, unterstützt Anwendungen von kleinen Komponenten bis hin zu sehr großen Strukturen
- Hohes Vertrauen in die Messdaten

Für das Trommelsiebprojekt verwendete Steelstruct einen zweistufigen 3D-Scan-Workflow:

1. FreeScan UE Nova
- Hochgeschwindigkeits-Scannen mit großen Volumina
- Erfasste ein genaues Netz des gesamten Trommelsiebkörpers

2. FreeScan Trak Nova
- Detailreiches Scannen mit tiefen Löchern
- Präzise Erfassung des Flanschbolzenmusters und kritischer Schnittstellen

Die resultierenden Scandaten wurden direkt mit dem ursprünglichen CAD-Modell verglichen, so dass die Ingenieure Abweichungen außerhalb der Fertigungstoleranzen erkennen und genau bestimmen konnten, wo im Rahmen des Sanierungsprozesses Nachbesserungen erforderlich waren.

Ergebnisse und geschäftliche Auswirkungen

Der Einsatz der SHINING 3D-Scantechnologie hat Steelstruct klare, messbare Vorteile gebracht:

- Messbare Ergebnisse
- Drastische Reduzierung der Inspektionszeit: Aufgaben, die früher Tage dauerten, dauern jetzt nur noch Stunden
- Verbesserte Entscheidungsfindung durch genaue, datengestützte Zustandsbewertung
- Höhere Sanierungsqualität, um sicherzustellen, dass die Komponenten die strengen Toleranzanforderungen erfüllen

Als Hauptnutzer des Systems berichtet das Ingenieurteam von Steelstruct über eine hohe Zufriedenheit sowohl mit FreeScan Trak Nova als auch mit dem durchgängigen SHINING 3D-Workflow.